[实用新型]一种成型斜推机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型斜推机构，属于注塑模具技术领域。  

背景技术

在注塑产品中会经常遇到一些制件，内表面侧壁有局部凹凸槽或者分段螺纹等，由于其脱模距离一般都较短，如用斜导柱抽芯会大大增加模具及制造成本，因此，需要一种能够降低成本且制造简单的机构来解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、动作可靠的成型斜推机构。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种成型斜推机构，包括模具、塑件、型腔板、型芯板、斜推杆、支撑板；所述塑件安装在模具的型腔内；所述型腔板设置在模具底部；所述型芯板设置在型腔板底部；所述斜推杆上端穿过型腔板、型芯板设置在塑件内，下端固定在支撑板上。

优选的，所述斜推杆上端的尺寸超出型腔侧壁5-6㎜。

优选的，所述斜推杆上端设置成垂直或斜面，与塑件相配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种成型斜推机构,通过斜推杆的设置，实现模具在开模时，将塑件从模具内顶出，脱模方便快捷，结构简单，同时能够提高塑件的寸长精度和满足外形要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种成型斜推机构的结构示意图；

其中：1、模具；2、塑件；3、型腔板；4、型芯板；5、斜推杆；6、支撑板；7、型腔。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种成型斜推机构，包括模具1、塑件2、型腔板3、型芯板4、斜推杆5、支撑板6；所述塑件2安装在模具1的型腔7内；所述型腔板3设置在模具1底部；所述型芯板4设置在型腔板3底部；所述斜推杆5上端穿过型腔板3、型芯板4设置在塑件2内，下端固定在支撑板6上；所述斜推杆5上端的尺寸超出型腔7侧壁5-6㎜；所述斜推杆5上端设置成垂直或斜面，与塑件2相配合。

模具1在开启时，斜推杆5在顶出系统作用下将塑件2顶出，在顶出过程中，斜推杆5顶面沿塑件2内表面作横向运动，与此同时，斜推杆5也逐渐脱出侧壁凹凸处，最终完成脱模动作而将塑件2脱出，完成侧抽动作，然后再用二次顶出机构即可完成制件自动脱落。

当塑件2高度较小，即在斜推杆5完全脱出侧凹前，塑件2已脱离型腔7而又无其他任何支撑时，斜推杆5上端的尺寸超出型腔7侧壁5-6㎜，斜推杆5上端设置成垂直或斜面，与塑件2相配合，这样在合模时，型腔板3会迫使斜推杆5退回原位，而型芯板4则起到锁紧的作用，从而保证了斜推杆5的顺利运动，也提高了塑件2的尺寸精度和外形要求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。