[实用新型]一种基于CASS工艺的中水回用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是指一种基于CASS工艺的中水回用系统。

背景技术

随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已逐步认识到环境保护对促进社会进步和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。环境保护工作已成为我国的一项基本国策，受到社会普遍的关注和重视。我国水资源总量丰富，但由于人口众多，人均年水量只有2710m3，约为世界人均年水量的1/4，人均水资源不足。在全国600多个建制市中，有近400个城市缺水，其中130多个严重缺水。再加上水资源时空分布不均，严重制约了我国经济和社会的发展。水资源的可持续利用，合理配置水资源，提高水资源利用率，建立节水型社会，显得尤为迫切和重要。     由于缺水现象严重，加之城市主要是受污染较轻的大量生活污水，经处理后，能够得到数量可观的再生水，可以使中水成为城市第二水源，大大缓解城市缺水状况。中水回用，指通过提高水资源的重复利用率，解决城市水资源危机，促进水资源可持续循环利用，是处理城市水资源缺乏的一条重要途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于CASS工艺的中水回用系统，采用水解酸化、CASS工艺和过滤工艺相结合的污水处理方式，实现中水回用的同时减少污水处理过程的能源消耗。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基于CASS工艺的中水回用系统，主要由预处理装置、水解酸化池、CASS生物反应池、鼓风机房、加药间、过滤池、预留强氧化处理池、消毒渠、蓄水池、储泥池和浓缩脱水机房构成，预处理装置、水解酸化池、CASS生物反应池、鼓风机房、过滤池、预留强氧化处理池、消毒渠、蓄水池依次相连，CASS生物反应池还与储泥池、浓缩脱水机房依次连接，鼓风机房与CASS生物反应池相连接，加药间位于CASS生物反应池与过滤池之间。城市污水经过预处理装置去除污水中的悬浮物后进入水解酸化池，将污水中有机物转化成不完全氧化物后流入CASS生物反应池进行处理，CASS生物反应池处理后的污水经过加药间加药后流入过滤池进行过滤并流入预留强氧化处理池进行氧化处理，强氧化处理后的污水进入消毒渠，消毒后达标的中水储存到蓄水池，鼓风机房为CASS生物反应池供氧，CASS生物反应池处理产生的剩余污泥排放到储泥池，经过浓缩脱水机房将污水处理过程中产生的污泥进行浓缩、脱水，降低含水率，便于污泥运输和最终处置，最后将泥饼外运处理。

所述预处理装置由粗格栅井、提升泵房、细格栅井、曝气沉砂池和电磁流量计构成，粗格栅井、提升泵房、细格栅井和曝气沉砂池依次相连，曝气沉砂池与水解酸化池相连接，电磁流量计位于曝气沉砂池出水管处。污水流入粗格栅井拦截污水中较大悬浮物，以确保水泵正常运行，提升泵房中的提升水泵将经过粗格栅井处理的污水提升至细格栅井截除污水中较小漂浮物后流入曝气沉砂池，曝气沉砂池通过向池中鼓入空气而产生旋流，使砂粒间产生摩擦作用，可使砂粒与悬浮性有机物得以分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于砂粒和有机物的分别处理和处置，电磁流量计测定污水处理系统进水流量，电磁流量计安装于曝气沉砂池出水管处，具有安装方便、无水头损失、测量精度高和占地少的优点。

粗格栅井与提升泵房合建，设计流量 Q=3.96万m3/d，KZ=1.4，过栅流速V=0.67m/s，栅条间隙为20mm，栅前水深为1.20m，每台格栅前后设有1000×1000方形闸门作检修和切换时用，根据格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可就地手动控制清渣。曝气沉砂池主要去除污水中密度为2.65t/m3、粒径大于0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理。

所述细格栅井共两道细格栅，分别选用LHG和XQ型回转式细格栅，每道宽1.5m，配用电机功率1.5kw。设计流量Q=3.96万m3/d，过栅流速Vmax=0.7m/s，栅条间隙为3mm，栅前水深h=1.2m，根据格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可就地手动控制清渣。

曝气沉砂池去除污水中砂粒，去除率为：粒径≥0.10mm为65％，粒径≥0.20mm为85％，粒径≥0.30mm为95％。同时使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理，有机物分离率≥70％，设计流量Q=3.96万m3/d，平均日水力停留时间为7.1min，最高时水力停留时间为5.0min。曝气沉砂池共1座2格，钢筋砼结构，尺寸为L×B×H=30.5x8.0x3.6m。每座池中间设有一台可调速的立式浆叶分离机和一套空气提砂装置，砂水混合物经提砂管输送至砂水分离器，Q=5~12L/S,N=0.37KW。