[实用新型]轧辊旋转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊探伤辅助设备领域，特别是一种轧辊旋转设备。 

背景技术

在轧制钢板的过程中轧辊是直接影响钢板质量的重要因素。随着市场竞争不断加剧，高质量板材则需要高质量的毛化轧辊。轧辊在磨削后，毛化前需要进行探伤处理。探伤分为超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤等。但这些探伤都需要在轧辊360度方向进行检测，所以就需要一种工具能让轧辊做圆周运动，那样才能保证轧辊其360度方向都能得到检测，从而排除安全隐患。如果没有对轧辊进行全方位360度方向检测，一旦轧辊内部出现裂纹等缺陷就会在轧制钢板过程中出现爆辊情况发生，轻则影响生产及钢板质量造成设备事故，重则出现安全事故，所以对轧辊探伤要求较高。目前探伤时主要采用轧辊放在地面上的钢板上进行检测，检测完轧辊上表面后利用人力将轧辊在钢板上滚动旋转90度在检测，利用同样的办法旋转4次后才能成功检测出一根轧辊。这样的办法效率低下，需要操作人员配置较多，且容易压到操作人员的脚背造成安全事故。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以提高轧辊探伤可靠性以及检测效率的，轧辊旋转设备。 

为解决上述技术问题本实用新型采用的轧辊旋转设备，包括基座、主动辊支架、被动辊支架、主动托辊、被动托辊和旋转驱动装置，所述主动辊支架固定在基座上，被动辊支架与基座连接，且被动辊支架可以相对基座水平移动，主动托辊与主动辊支架可转动连接，被动托辊与被动辊支架可转动连接，旋转驱动装置与主动托辊连接。 

进一步的是，还包括水平驱动装置，所述水平驱动装置与被动辊支架传动连接。 

进一步的是，还包括水平导槽，所述水平导槽位于基座上部，所述被动辊支架通过水平导槽与基座连接。 

进一步的是，还包括传动链条，所述旋转驱动装置为旋转液压驱动系统，所述旋转液压驱动系统包括旋转液压缸，旋转液压缸与主动托辊通过传动链条连接。 

进一步的是，所述旋转液压驱动系统还包括主动辊换向阀，所述换向阀与旋转液压缸连接。 

进一步的是，所述水平驱动装置为液压缸驱动系统，所述液压缸驱动系统包括液压缸，所述液压缸与被动辊支架连接。 

进一步的是，所述液压缸驱动系统还包括被动辊换向阀，所述被动辊换向阀与液压缸连接。 

进一步的是，还包括被动托辊固定装置，所述被动托辊固定装置将被动辊支架固定在在水平导槽上。 

本实用新型的有益效果是：被动托辊与主动托辊一方面起到支撑待检测轧辊的作用，另一方面利用主动托辊的转动来带动轧辊旋转，以使工作人员可以对轧辊进行360度的检测。水平驱动装置和水平导槽可以通过使被动托辊相对基座水平移动来调整其与主动托辊之间的距离，以适应不同尺寸的轧辊。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中零部件、部位及编号：基座1、主动辊支架2、被动辊支架3、主动托辊4、被动托辊5、水平导槽6、旋转液压缸7、传动链条8、液压缸9、轧辊10。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1及图2所示，本实用新型所采用的轧辊10旋转设备，包括基座1、主动辊支架2、被动辊支架3、主动托辊4、被动托辊5和旋转驱动装置，所述主动辊支架2固定在基座1上，被动辊支架3与基座1连接，且被动辊支架3可以相对基座1水平移动，主动托辊4与主动辊支架2可转动连接，被动托辊5与被动辊支架3可转动连接，旋转驱动装置与主动托辊4传动连接。基座1用来固定主动辊支架2和被动辊支架3，主动托辊4连接在主动辊支架2上，被动托辊5与主动托辊4起到支撑待检测轧辊10的作用，当主动托辊4相对主动辊支架2转动时便可以带动待检测的轧辊10转动，同时被动托辊5也可以相对被动辊支架3转动，这样被动托辊5在支撑轧辊10的同时随轧辊10转动，实现轧辊10按检测需求进行旋转 

还包括水平驱动装置，所述水平驱动装置与被动辊支架3连接。水平驱动装置用于驱动被动辊支架3相对基座1水平移动，从而调整被动托辊5与主动托辊4之间的距离，以适应不同尺寸的轧辊10。 

还包括水平导槽6，所述水平导槽6位于基座1上部，所述被动辊支架3通过水平导槽6与基座1连接。水平导槽6用来引导被动辊支架3的水平移动，使被动托辊5和主动托辊4之间的距离可以准确调节。