[实用新型]复合型底部翻板粉房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合型底部翻板粉房。 

背景技术

在喷涂粉房中，通常会在底部设置有一回收粉末的风道，该风道与过滤装置连接，工作时风道吸取粉房中多余的粉末，然后将粉末输送中过滤进行过滤回收，然而，在长期使用手风道会累积粉末，此时就需要人工的打开风道进行清理，非常的麻烦。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够自动打开底部翻板的粉房。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

复合型底部翻板粉房，包括粉房本体，所述粉房本体包括人工喷涂区和自动喷涂区，所述粉房本体在人工喷涂区的底部设置有一两侧设置有回收口的倒V型风道，所述倒V型风道由两块对应设置的斜板组合而成，所述斜板通过一转轴设置在粉房本体上，且所述斜板能够被一第一翻转装置驱动翻转打开，所述粉房本体在自动喷涂区底部设置有一U型风道，所述U型风道上端开口处设置有一翻板，所述翻板两侧与U型风道开口之间存在一间隙以形成尘风口，且所述翻板通过一转轴设置在粉房本体上，且所述翻板能够被一第二翻转装置驱动翻转打开。

所述第一翻转装置包括固定在粉房本体上的第一气缸、及通过转轴设置在粉房本体上的转盘，所述转盘延伸设置有一延伸臂，所述第一气缸的顶杆与延伸臂铰接，转盘上设置有两个分别与两块斜板对应的铰接点，所述斜板与一连接臂的一端固定连接，所述连接臂另一端与一连杆的一端连接，所述连杆的另一端与转盘上的其中一铰接点连接，通过第一气缸推动转盘转动，即可通过连杆、连接臂带动斜板转动打开或关闭。 

所述第二翻转装置包括设置在粉房本体上的第二气缸及转臂，所述转臂一端与第二气缸的顶杆铰接，其另一端固定至翻板的转动中心位置处，通过第二气缸带动转臂摆动，即可带动翻板转动打开或关闭。 

本实用新型的有益效果是：复合型底部翻板粉房，包括粉房本体，所述粉房本体包括人工喷涂区和自动喷涂区，所述粉房本体在人工喷涂区的底部设置有一两侧设置有回收口的倒V型风道，所述倒V型风道由两块对应设置的斜板组合而成，所述斜板通过一转轴设置在粉房本体上，且所述斜板能够被一第一翻转装置驱动翻转打开，所述粉房本体在自动喷涂区底部设置有一U型风道，所述U型风道上端开口处设置有一翻板，所述翻板两侧与U型风道开口之间存在一间隙以形成尘风口，且所述翻板通过一转轴设置在粉房本体上，且所述翻板能够被一第二翻转装置驱动翻转打开，即通过第一翻转装置及第二翻转装置即可自动的打开风道，无需人手的打开风道，清理风道非常的方便。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型应用时的俯视图； 

图2是本实用新型人工喷涂区的截面示意图；

图3是本实用新型自动喷涂区的截面示意图；

图4是本实用新型图2中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型图3中B部分的局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，图1至图5是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，复合型底部翻板粉房，包括粉房本体1，所述粉房本体1包括人工喷涂区91和自动喷涂区92，所述粉房本体1在人工喷涂区91的底部设置有一两侧设置有回收口的倒V型风道21，所述倒V型风道21由两块对应设置的斜板22组合而成，所述斜板22通过一转轴设置在粉房本体1上，且所述斜板22能够被一第一翻转装置3驱动翻转打开，所述粉房本体1在自动喷涂区92底部设置有一U型风道41，所述U型风道41上端开口处设置有一翻板42，所述翻板42两侧与U型风道41开口之间存在一间隙以形成尘风口，且所述翻板42通过一转轴设置在粉房本体1上，且所述翻板42能够被一第二翻转装置5驱动翻转打开。 

如图所示，所述第一翻转装置3包括固定在粉房本体1上的第一气缸31、及通过转轴设置在粉房本体1上的转盘32，所述转盘32延伸设置有一延伸臂33，所述第一气缸31的顶杆与延伸臂33铰接，转盘32上设置有两个分别与两块斜板22对应的铰接点，所述斜板22与一连接臂34的一端固定连接，所述连接臂34另一端与一连杆35的一端连接，所述连杆35的另一端与转盘32上的其中一铰接点连接，通过第一气缸31推动转盘32转动，即可通过连杆35、连接臂34带动斜板22转动打开或关闭。 

如图所示，所述第二翻转装置5包括设置在粉房本体1上的第二气缸51及转臂52，所述转臂52一端与第二气缸51的顶杆铰接，其另一端固定至翻板42的转动中心位置处，通过第二气缸51带动转臂52摆动，即可带动翻板42转动打开或关闭。