[实用新型]一种双面拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双面拉丝机。

背景技术

拉丝机的目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品，其生产出的成品经过拉丝机的拉拔处理，使金属的表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。现有的拉丝机上下只有一对钢辊，对不锈钢表面进行拉丝时，要重复进行，工作效率低，生产成本高，拉丝出来的不锈钢表面光泽度更好。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双面拉丝机，其工作效率高，生产成本低，拉丝出来的金属表面更符合要求。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双面拉丝机，包括底座，及设置在底座上方的支架，及贯穿支架的上排滚动装置、下排滚动装置和连接支撑杆，所述上排钢辊组包括设置在最左端的上主动胶辊，及设置在上主动胶辊右侧的上钢丝轮组，及设置在上钢丝轮组右侧的上被动钢辊组，所述下排钢辊装置包括下主动胶辊，及设置在下主动胶辊右侧的下被动钢辊组，及设置在下被动钢辊组右侧的下钢丝轮组，所述上钢丝轮组与左传动装置相连接，所述下钢丝轮组与右传动装置相连接，所述左传动装置的下端连接有左传动支架，所述右传动装置的下端连接有右传动支架，所述上钢丝轮组与下钢丝轮组均沿横向设置有两根以上的钢丝轮。

作为优选，所述左传动装置与右传动装置内部均设置有传动齿轮组。

作为优选，所述上钢丝轮组与下被动钢辊组上下相对设置。

作为优选，所述下钢丝轮组与上被动钢辊组上下对应设置。

本实用新型的有益效果是：该双面拉丝机上设置有多个钢丝轮，对金属上下表面进行全方位的拉丝处理，相比于之前只设置有上下一对钢丝轮，其拉丝效果更加符合要求，工作效率高，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型双面拉丝机的结构示意图；

图2为本实用新型一种双面拉丝机的平面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，一种双面拉丝机，包括底座1，及设置在底座1上方的支架4，及贯穿支架4的上排滚动装置6、下排滚动装置7和连接支撑杆5，所述上排钢辊组6包括设置在最左端的上主动胶辊13，及设置在上主动胶辊13右侧的上钢丝轮组10，及设置在上钢丝轮组10右侧的上被动钢辊组11，所述下排钢辊装置7包括下主动胶辊（未图示），及设置在下主动胶辊右侧的下被动钢辊组（未图示），及设置在下被动钢辊组右侧的下钢丝轮组（未图示），所述上钢丝轮组10与左传动装置8相连接，所述下钢丝轮组与右传动装置3相连接，所述左传动装置8的下端连接有左传动支架9，所述右传动装置3的下端连接有右传动支架2，所述上钢丝轮组10与下钢丝轮组均沿横向设置有两根以上的钢丝轮（未图示）。

所述左传动装置8与右传动装置3内部均设置有传动齿轮组12。所述上钢丝轮组10与下被动钢辊组上下相对设置。所述下钢丝轮组与上被动钢辊组11上下对应设置。

在使用时，不锈钢板穿过上排滚动装置6和下排滚动装置7之间，在穿过上钢丝轮组10和下钢丝轮组时对不锈钢板表面进行拉丝处理，下被动钢辊组和上被动钢辊组11则起来辅助滚动的作用。

本实用新型的有益效果是：该双面拉丝机上设置有多个钢丝轮，对金属上下表面进行全方位的拉丝处理，相比于之前只设置有上下一对钢丝轮，其拉丝效果更加符合要求，工作效率高，生产成本低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。