[实用新型]一种LED显示单元箱体及其模组固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体涉及一种LED显示单元箱体及其模组固定装置。

背景技术

LED显示屏通常有两种安装方式：固定安装方式及可快速拆卸的安装方式，后者常用于租赁行业。在固定安装方式中，LED显示屏一般都固定安装在墙面上，比如在建筑物的外墙上。此种安装方式时，显示屏与墙面之间没有足够大的间隙，因此只能采用前维护的方式。但是在很多时候，后维护更加方面，因此近些时间出现了即可以从前面维护，也可以从后面维护的LED显示屏。

现有前维护方式的LED显示屏，大体又分如下几种情况：第一种是锁螺丝结构，安装时模组从正面锁螺丝到安装框架上，拆卸时从模组正面拆除螺丝；第二种是磁铁结构，安装时模组通过磁铁吸附在安装框架上，从模组侧面通过专用工具辅助拆卸；第三种是齿轮齿条结构，模组带有齿轮齿条机构，通过工具从模组正面操作齿轮齿条机构使其锁紧及解锁；第四种是弹簧式撑杆结构，模组通过弹簧撑杆机构实现与安装框架的张开与闭合。

上述第一种方式中，需要在屏体前面锁若干颗螺丝才能完成模组的安装与拆卸，而且大部分显示屏安装都采用高空作业的方式，大量锁螺丝的方式无疑会费时费力，且对安装人员的人身安全构成一定的威胁。同时随着LED显示屏行业正朝着超小点间距的方向发展，从结构的角度来看，已无法提供多余的空间位置供其锁螺丝，且此方式无法兼容后维护。

第二种前后维护方式中，磁铁吸附力在受到冲击时可能失效，模组将从箱体上脱落，存在严重的安全隐患。

第三种前维护方式虽然规避了大量锁螺丝的问题，但其齿轮齿条结构复杂，制造成本较高，可靠性较低。且针对大尺寸箱体，齿轮齿条机构的结构尺寸也会相应的增加，这与目前LED显示屏行业的超薄化、轻量化发展趋势矛盾。

第四种弹簧式前维护方式同样存在配合尺寸较多、结构复杂、制造成本较高等问题。

综上所述，现有LED显示单元箱体的模组固定方式均存在问题，需要改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种LED显示单元箱体的模组固定装置，其不但结构简单、可靠性高、使用方便，而且适合为LED显示屏的轻量化、超薄化和超小点间距化提供支撑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED显示单元箱体的模组固定装置，其用于将LED显示模组固定于箱体框架上；所述模组固定装置包括：与LED显示模组固定连接的模组压板、与箱体框架固定连接的框架压板，以及作用于模组压板和框架压板之间用于将LED显示模组拉向箱体框架而紧固的拉杆；所述拉杆一端设有凸台，而模组压板上对应位置设置有缺口，拉杆卡入所述缺口而使凸台作用于模组压板的一侧；所述拉杆另一端设有滑耳，而框架压板上对应设置了供所述滑耳滑动的斜面，装配后通过作用于所述滑耳而旋转所述拉杆，可使滑耳底部的滑动副沿所述斜面滑动，从而可使拉杆通过凸台带动LED显示模组紧贴箱体框架而锁紧，或者离开箱体框架而松卸。

优选的技术方案中，所述拉杆具有凸台的一端的端面上设置有作用孔，而LED显示模组上对应位置设置有操作孔，可从LED显示模组前侧通过工具作用于所述作用孔而旋转所述拉杆。

进一步优选的技术方案中，所述作用孔为内四角孔、内六角孔、内三角孔中的一种，所述工具是与所述作用孔相适配的扳手。

更进一步优选的技术方案中，所述拉杆包括拉杆主体和设置于拉杆一端且可与拉杆主体一起旋转的锁芯，所述作用孔设置于所述锁芯的端面上。

优选的技术方案中，所述滑耳上具有两个所述滑动副，且对称设置在所述拉杆的两侧，而所述斜面对应有两个，且斜面顶端设有定位槽。

本实用新型所要解决的技术问题之二是相应提供一种LED显示单元箱体，其不但结构简单、可靠性高、使用方便，而且适合为LED显示屏的轻量化、超薄化和超小点间距化提供支撑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：