[实用新型]一种加工大型薄壁零件的组合式夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于航空机械加工领域，特别是涉及到一种加工大型薄壁零件的组合式夹具。 

背景技术

飞机的关键部位越来越多采用整体壁板、整体隔框等大型薄壁结构件，加工这类薄壁零件采用真空吸附夹具。传统的夹具结构是采用整体式，即定位块与夹具体采用整体预拉伸铝板材进行加工。该结构夹具制造简单，但专用性很强，一套真空吸附夹具只能用于一种零件加工，对大型铝材的需求量大，夹具成本高。而当夹具长度超长（大于4m）时，整体工装材料的加工量大，切削变形大，夹具平面度和尺寸误差难以保证。造成零件放置后密闭性较差，真空产生的负压压紧力不足，并且需要抽真空的时间过长。使用中存在零件装夹不可靠、生产效率低的缺点。并且对夹具原材料规格要求很高，需要超大型的预拉伸铝板，材料昂贵，且不易购买。 

发明内容

发明目的：提供一种加工大型薄壁零件的组合式夹具，适应多规格大型薄壁零件加工的组合式真空夹具，解决夹具成本昂贵、超大夹具不易制造的难题。 

技术方案：一种加工大型薄壁零件的组合式夹具，包括基础平台组件和定位吸附组件，所述基础平台组件包括第一基础平台1和第二基础平台2，分别安装密封条3和密封板4后用内六角螺钉5连接，形成两个密封空腔；将连接座6用螺钉7销子8分别固定在第一基础平台1 和第二基础平台2顶部一侧面，将对接板9用开槽螺钉10分别固定在第一基础平台1和第二基础平台2侧面；第一基础平台1和第二基础平台2用精制螺栓11和带肩螺母12将连接座6背靠背对接，使对接板9完全贴合，两块基础平台组合成一个整体平台； 

所述定位吸附组件包括定位若干个组合块13、密封条3及紧钉螺钉14，每个定位组合块13安装密封条3后，分别用紧钉螺钉14连接在基础平台组件上，基础平台组件两边底部空腔分别连接与真空泵连接的快换接头15。 

有益效果 

本实用新型通过基础平台组件和定位吸附组件，使夹具实现了基础平台共用、定位组合块快速互换，能够满足不同规格、不同结构形式零件的定位加工要求，同时减少工装成本投入，节约工装放置空间，还缩短工装研制周期，使总生产效率提高，扩展了加工设备范围，适用于JOBS143/145、FPM-50/36等立式加工设备，也能用于POWERMILL翻板铣加工设备，具有较大的实际应用和推广价值。 

附图说明：

图1为大型薄壁零件示意图； 

图2A为大型薄壁零件组合式真空吸附夹具原理示意图（侧视）； 

图2B为大型薄壁零件组合式真空吸附夹具原理示意图（俯视）； 

图3为基础平台组合对接结构式示意图； 

其中，1-第一基础平台、2-第二基础平台、3-密封条、4-密封板、5-内六角螺钉、6-连接座、7-螺钉、8-销子、9-对接板、10-开槽螺钉、11-精制螺栓、12-带肩螺母、13-定位组合块、14-紧定螺 钉、15-快换接头。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，请参阅图1至图3。 

一种加工大型薄壁零件的组合式夹具，包括基础平台组件和定位吸附组件，所述基础平台组件包括第一基础平台1和第二基础平台2，分别安装密封条3和密封板4后用内六角螺钉5连接，形成两个密封空腔；将连接座6用螺钉7销子8分别固定在第一基础平台1和第二基础平台2顶部一侧面，将对接板9用开槽螺钉10分别固定在第一基础平台1和第二基础平台2侧面；第一基础平台1和第二基础平台2用精制螺栓11和带肩螺母12将连接座6背靠背对接，使对接板9完全贴合，两块基础平台组合成一个整体平台； 

所述定位吸附组件包括定位若干个组合块13、密封条3及紧钉螺钉14，每个定位组合块13安装密封条3后，分别用紧钉螺钉14连接在基础平台组件上，基础平台组件两边底部空腔分别连接与真空泵连接的快换接头15。 

组装时，首先，把第一基础平台1和第二基础平台2用连接座6组合成整体平台，再用紧定螺钉14，把定位组合块13和零件安装在整体基础平台上，最后利用平台两侧的快换接头15连接真空泵，对整体基础平台及吸附组件内腔抽真空，使大型薄壁零件紧紧吸附在平台上，完成对零件的高速铣削精加工。 

使用时，操作过程如下： 

1、把第一基础平台1和第二基础平台2安装密封条3后分别和密封 板4用内六角螺钉5连接，形成两个空腔； 

2、将四个对接板9用开槽螺钉10分别固定在第一基础平台1和第二基础平台2侧面上； 

3、将四个连接座6用螺钉7销子8分别固定在第一基础平台1和第二基础平台2上；