[实用新型]一种球环式磨煤机用钢球表面修整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于球环式磨煤机技术领域，涉及一种钢球表面修整装置，尤其是一种球环式磨煤机用钢球表面修整装置。 

背景技术

球环式磨煤机（也称E型磨煤机或中速磨煤机）是由上、下磨环和处于两者之间滚动的钢球所组成，是将煤块磨成煤粉的机械，广泛应用在高炉喷煤制粉系统、燃用煤粉锅炉等场合。其中钢球直径为400mm～1200mm，常采样铸造成形，钢球的形状与表面误差较大，导致磨煤机振动与冲击较大，使用寿命较短。目前，对于钢球铸造毛坯，常采用数控机床车削加工、人工修整等修整的方式，或者采样提高铸造精度来减小钢球的形状与表面误差。这样，由于钢球的直径较大，导致钢球生产成本提高、或者增大人的劳动强度与降低生成率。因此，设计一种简易的、适合于直径为400mm～1200mm的钢球铸造毛坯的、能满足其形状与表面精度要求的自动修整机械装置，对于提高球环式磨煤机的寿命、降低钢球的生产成本具有积极的意义。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种球环式磨煤机用钢球表面修整装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的： 

这种球环式磨煤机用钢球表面修整装置，包括能够使钢球铸造 毛坯在水平面旋转的钢球旋转装置以及V形摆动磨削装置，所述V形摆动磨削装置包括有与钢球铸造毛坯接触的砂轮，所述V形摆动磨削装置带动砂轮沿钢球铸造毛坯表面摆动、砂轮自转。 

进一步，上述钢球旋转装置包括机架，在机架上通过轴承安装有竖直的转动轴，所述转动轴的上端连接有用以托住钢球铸造毛坯的转盘，转动轴的下端安装有驱动转动轴转动的电机驱动机构。 

进一步，上述电机驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆减速器和第一电动机，所述第一锥齿轮安装在转动轴的下端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮安装在蜗杆减速器的输出轴上，所述蜗杆减速器的输入轴与第一电动机的输出轴连接。 

进一步，上述转盘包括托盘、调整盘、调整螺钉和转架；所述转架的中心与所述转动轴同轴固定连接，所述托盘置于调整盘上，调整盘置于转架上，调整螺钉设置在转架圆周上的径向螺纹通孔内，在转架的圆周上均为布置有四个调整螺钉，所述调整螺钉穿过螺纹孔顶住调整盘。 

进一步，上述V形摆动磨削装置包括底板，垂直安装在底板两侧的两个可调支架以及分别通过转动副连接在两个可调支架上端的两个V形摆杆；所述V形摆杆是通过中部与可调支架上端连接的；两个V形摆杆之间连接有两组砂轮组支架，在砂轮组支架上安装有砂轮组；所述砂轮组包括砂轮以及用以驱动砂轮的砂轮驱动机构；在所述两个可调支架的其中一个上垂直连接有水平的支座，在支座上设置有第二电动机、第二蜗杆减速器、联轴器和连杆机构，所述连杆 机构的一端通过转轴连接至V形摆杆上；所述电动机通过带传动、蜗杆减速器、联轴器驱动连杆机构，使两个V形摆杆往复摆动。 

进一步，上述V形摆杆在与砂轮组支架连接的位置设置有用以调节砂轮组上砂轮与钢球铸造毛坯之间接触压力的压力调节螺母和弹簧。 

上述压力调节螺母与V形摆杆以螺旋副连接，所述弹簧套设在V形摆杆上，弹簧的一端顶住砂轮组支架的一端，另一端被压力调节螺母顶住；在V形摆杆上还设置有两个用以固定砂轮组支架的锁紧螺母。 

上述可调支架包括滑套、滑轴、调节螺母；所述V形摆杆与滑套以转动副连接，滑套与滑轴以移动副连接，滑轴与调节螺母以螺纹连接。 

上述砂轮驱动机构包括第三电动机、支撑座、第二联轴器；所述第三电动机和支撑座分别与砂轮组支架固接，第三电动机与第二联轴器连接，第二联轴器通过转轴与砂轮连接，转轴安装在支撑座上。 

本实用新型具有以下有益效果： 

1、本实用新型采用钢球旋转装置和V形摆动磨削装置相结合的方式，其结构简单，制造和使用成本低； 

2、本实用新型能使钢球铸造毛坯经修整后，满足球环式磨煤机的使用要求，提高磨煤机的使用寿命，降低球环式磨煤机的振动与噪声。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图； 

图2是本实用新型的钢球旋转装置结构图； 

图3是本实用新型的钢球旋转装置中转盘结构图； 

图4是本实用新型的V形摆动磨削装置结构图； 

图5是本实用新型的V形摆动磨削装置中可调支架结构图； 

图6是本实用新型的V形摆动磨削装置中砂轮组结构图； 

图7是本实用新型的V形摆动磨削装置中连杆机构原理图。