[实用新型]一种变截面可拼装可拆除柱箍

说明书

技术领域

   本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是矩形柱模板加固，具体是指一种变截面可拼装可拆除柱箍。

背景技术

    在建筑工程模板安装施工中，传统工艺一般适用圆形钢管和对拉螺杆或矩形钢管和对拉螺杆对柱模板进行加固，在施工工程中需要根据柱子的具体尺寸切割钢管，加大材料的损耗和增加劳动力投入，同时在传统加固过程中需要2个或2个人以上配合才能完成，在增加劳动力投入的同时，且工作效率降低，在模板加固过程中很难准确的控制构件的截面尺寸，且容易变形，构件的尺寸很难保障，在不牢固的情况下，很容易发生暴模，造成质量和安全事故，给项目带来较大的经济损失，给施工带来较大的不便和安全风险问题，因此，对现有的加固工程模板柱箍进行改进成为一种行业发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种结构简单，组装方便，能满足不同截面的矩形柱模板加固，在使用过程中能快速安装、拆除和运输，降低对材料的损耗，该实现对质量精确控制的变截面可拼装可拆除的柱箍。

本实用新型通过下述技术方案实现：包括槽钢杆件、第一方钢杆件、第二方钢杆件、T字型方钢杆件及螺杆，所述槽钢杆件一端上下两面设有第一孔，所述槽钢杆件另一端内设有滑槽，所述第一方钢杆件一端上下两面设有第二孔，所述第二方钢杆件一端上下两面设有第三孔，所述T字型方钢杆件一端上下面设有第四孔，所述第一孔和第二孔相互重叠通过螺杆固定，所述第二方钢杆件第三孔通过螺杆与所述槽钢杆件一端的滑槽连接，所述第一方钢杆件远离第二孔一端通过所述T字型方钢杆件与第二方钢杆件远离第三孔一端连接，所述T字型方钢杆件的第四孔通过插销固定，所述槽钢杆件、第一方钢杆件、第二方钢杆件和T字型方钢杆件构成一个四边形柱箍，所述柱箍相平行边设有紧固结构。本实用新型主要用于建筑工程模板安装施工对柱模板进行加固，通过槽钢杆件和方钢杆件形成四边形结构，且通过螺杆、垫片、插销、螺帽和紧固结构进行对槽钢杆件与方钢杆件连接处的固定，在使用时可以快速安装和拆除，并且运输；第二方钢杆件设有第三孔的一端可在槽钢的滑槽内滑动，可通过滑动来相应调整模板的具体尺寸，避免了施工过程中根据柱模板的具体尺寸来切割柱子；通过槽钢杆件和方钢杆件形成的柱箍，不易变形，且加固稳定。本实用新型的改进点不在于槽钢杆件、方钢杆件、螺杆等构成柱箍的具体结构，因此对于槽钢杆件、方钢杆件和螺杆等具体工作原理，属于本领域公知常识，不再赘述。

进一步地，所述第一方钢杆件和所述第二方钢杆件为相同方钢杆件。

进一步地，所述槽钢杆件、第一方钢杆件、第二方钢杆件、T字型方钢杆件侧面分别设有相对应的侧面孔，所述第一方钢杆件远离第二孔一端的侧面孔通过所述所述T字型方方钢本体与第二方钢杆件远离第三孔一端相对应侧面孔连接，有利于进一步加强对柱箍模板的加固，提高柱箍模板的质量和安全。

    进一步地，所述螺杆两端外均固定有垫片和螺帽，所述垫片安装在螺杆外侧的两端，然后用螺帽拧紧固定，固定贯穿槽钢杆件和方钢杆件，以及方钢杆件和方钢杆件的螺杆的方式有许多，优选通过螺杆的固定方式，便于柱箍的安装、拆卸和运输。

进一步地，所述插销通过螺帽固定，所述插销贯穿所述T字型方钢杆件的第四孔，然后进一步用螺帽固定插销，实现进一步紧固第一方钢杆件和第二方钢杆件。

进一步地，所述第一孔、第二孔、第三孔和第三孔为等直径的孔。所述槽钢杆件的第一孔，所述第一方钢杆件的第二孔，所述第二方钢杆件的第三孔，所述T字型方钢杆件的第四孔的直径大小相同，孔与孔之间或者同一孔之间通过螺杆或者插销连接,实现对杆件的紧固连接。

进一步地，所述紧固结构为对拉螺杆，所述紧固结构贯穿相互平行的柱箍边，且通过柱箍的外侧孔穿入，方便对于在施工过程中对于柱模板的进一步加固。

进一步地，所述对拉螺杆两端固定有垫片，所述对拉螺杆用于进一步固定柱模模板，所述垫片设置在对拉螺杆的两端，利于对对拉螺杆的进一步固定。

进一步地，所述垫片的外侧通过螺帽拧紧，实现了对对拉螺杆的固定，有利于准确控制构件的截面尺寸。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

   （1）本实用新型通过设置第二方钢杆件设有第三孔的一端在槽钢杆件的滑槽内滑动，实现调整柱模板截面尺寸，并且能够达到准确控制构件的截面尺寸，避免了传统加固方式需要根据柱模的截面尺寸对钢管进行切割，有利于材料的节省。