[实用新型]一种环锭细纱轮聚法纺纱装置有效
申请号: | 201320803027.5 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN203613337U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 陈伟雄;易洪雷;薛元;史晶晶 | 申请(专利权)人: | 嘉兴学院 |
主分类号: | D01H5/72 | 分类号: | D01H5/72;D01H13/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细纱 轮聚法 纺纱 装置 | ||
1.一种环锭细纱轮聚法纺纱装置,装置包括导条集合器、聚纱轮、芯轴、芯轴套、芯轴齿轮、负压气管、导流块、止捻辊、止捻辊臂、弹簧、传动轮系,其特征是所述的聚纱轮对纤维须条的吸附面是圆柱面,聚纱轮具有中空的内腔,聚纱轮的轴线垂直于前罗拉轴线,所述的导条集合器位于聚纱轮与前罗拉钳口之间,所述的导流块与聚纱轮构成纤维须条与气流的间隙通道,其位置对应于负压气管吸气口位置。
2.根据权利要求1所述的一种环锭细纱轮聚法纺纱装置,其特征是聚纱轮吸附纤维须条的部位是圆柱形,二端是截头锥形体,圆柱形的外径为30~55mm,宽度为2.5~4mm,吸附纤维须条的圆柱表面有贯通内腔的通气孔,通气孔的形状为圆形,或者为圆形与长圆形间隔分布,通气孔沿聚纱轮柱面圆周均布,圆形通气孔径0.4~1mm,长圆孔长短孔径为(1.2~3)×(0.4~1)mm,通气孔间距为0.6~2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种环锭细纱轮聚法纺纱装置,其特征是负压气管置于聚纱轮的内腔中,负压气管上有吸气口,吸气口呈圆弧扇形,与聚纱轮内腔圆弧吻合,覆盖钳口与纤维须条经过的通道区域,聚纱轮作顺时针旋转,吸气口始于前罗拉钳口引纱处,延向聚纱轮右侧,止于止捻辊与聚纱轮的接触点,或者聚纱轮作逆时针旋转,吸气口始于前罗拉钳口引纱处,延向聚纱轮左侧,止于止捻辊与聚纱轮的接触点。
4.根据权利要求1所述的一种环锭细纱轮聚法纺纱装置,其特征是止捻辊在聚纱轮的外圆与导纱钩连线的切点处相靠接,止捻辊轴线平行于聚纱轮轴线,止捻辊在弹簧弹力的作用下,紧压在聚纱轮柱面上,形成止捻钳口,止捻辊随聚纱轮的转动而转动。
5.根据权利要求1所述的一种环锭细纱轮聚法纺纱装置,其特征是止捻钳口是由聚纱轮的柱面与止捻辊两圆柱体构成。
6.根据权利要求1所述的一种环锭细纱轮聚法纺纱装置,其特征是聚纱轮由前罗拉传动或者由伺服电机驱动,聚纱轮表面线速度等于或者大于前罗拉表面线速度,前罗拉与聚纱轮表面线速度之比为1:1~1:1.1。
7.根据权利要求1所述的一种环锭细纱轮聚法纺纱装置,其特征是聚纱轮采用齿轮轮系传动,传动轮系中至少采用了一对斜齿轮传动或者至少采用了一对伞型齿轮传动,通过斜齿轮传动或者伞型齿轮传动,芯轴轴线与前罗拉 轴线相互垂直。
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