[实用新型]一种墙、柱模板用密封定位夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是一种墙、柱模板用的密封定位夹板。 

背景技术

对于用建筑夹板支模的混凝土竖向结构（墙、柱等），传统的方法是用夹板做模板，木方备楞，钢管或柱箍加固，定位靠底部板面上预留钢筋头或在柱墙主筋上焊接限位钢筋等方法，由于模板与楼板面存在缝隙，在进行混凝土浇筑的过程中，普遍存在漏浆烂根等质量问题；为解决这一问题，传统的做法是在调整加固完成后在模板根部用水泥砂浆将模板与楼板面的缝隙堵死，待水泥砂浆凝固后再浇筑墙、柱混凝土，但这种做法存在浪费工时和堵缝不严密的缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中墙、柱模板底部易产生漏浆、烂根、蜂窝、麻面等质量通病问题，提供一种墙、柱模板用密封定位夹板，具有操作简单，定位精度高密封效果好的优点。 

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种墙、柱模板用密封定位夹板，包括设置在楼板上的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板为背对设置的L形夹板；其中，第一夹板与楼板平行的面板上设置有能够固定在楼板上的固定钉，第一夹板与楼板垂直的面板上开设有通孔Ⅰ；第二夹板与楼板平行的面板上固定有压缩层, 第二夹板与楼板垂直的面板上焊接有螺杆；所述通孔Ⅰ为条形孔，螺杆穿过通孔Ⅰ后使第一夹板可相对第二夹板上下调整位置，再通过螺纹连接螺母活动限位。 

还包括开设在第一夹板上的通孔Ⅱ、焊接在通孔Ⅱ外侧的锁紧螺母及穿过锁紧螺母和通孔Ⅱ的微调螺栓，通过调节微调螺栓使微调螺栓左右位移能增大或缩小第一夹板与第二夹板之间的间隙，从而提高墙、柱模板支设定位的准确性。 

所述通孔Ⅰ具有使螺杆在孔内上下位移的孔内高度，常态下，螺杆处于通孔Ⅰ的上部，当压缩层受墙、柱模板挤压变薄时，第二夹板相对第一夹板向下移动进而带动螺杆自通孔Ⅰ的上部向下移动。 

由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点：结构简单，安装操作简便，有效解决了现有技术中容易出现墙柱漏浆、烂根、蜂窝、麻面等质量问题的难题，同时提高墙、柱模板支设定位的准确性，有利于节约工时、提高工程质量。 

附图说明

本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的正视图；

附图中：1-第一夹板，2-第二夹板，3-压缩层，4-固定钉，5-微调螺栓，6-锁紧螺母，7-螺母，8-螺杆，9-墙、柱模板，10-楼板，11-通孔Ⅰ，12-通孔Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图做进一步说明。 

参见附图1，本实用新型一种墙、柱模板用密封定位夹板，包括设置在楼板10上的第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1和第二夹板2为背对设置的L形夹板。其中，所述第一夹板1与楼板10平行的面板上设置有能够固定在楼板10上的固定钉4，第一夹板1与楼板10垂直的面板上开设有通孔Ⅰ11和通孔Ⅱ12，所述通孔Ⅰ11为条形孔，所述通孔Ⅱ12外侧焊接有锁紧螺母6，微调螺栓5穿过锁紧螺母6和通孔Ⅱ12，通过顺时针或逆时针调节微调螺栓5使微调螺栓5向左或向右位移可以使第一夹板1与第二夹板2之间的间隙扩大或缩小；所述第二夹板2与楼板10平行的面板上固定有压缩层3,所述压缩层3通过粘接或捆绑的方式固定在第二夹板2的上平面和下平面上；所述第二夹板2与楼板10垂直的面板上焊接有螺杆8，螺杆8穿过通孔Ⅰ11后使第一夹板1可相对第二夹板2上下调整位置，再通过螺纹连接螺母7活动限位。 

所述通孔Ⅰ11具有使螺杆8在孔内上下位移的孔内高度，常态下，螺杆8处于通孔Ⅰ11的上部，当压缩层3受墙、柱模板挤压变薄时，第二夹板2相对第一夹板1向下移动进而带动螺杆8自通孔Ⅰ11的上部向下移动。 

上述固定钉4为水泥钉或螺栓。上述通孔Ⅰ11优选为椭圆形通孔或矩形通孔。 

如图所示，上述第二夹板2按建筑模数制成或拼接成不小于墙、柱模板9边长的长度，实际操作中，第二夹板2的长度可根据实际需要切割或续接，每个第二夹板2上配装有至少两个第一夹板1；所述压缩层3的截面宽度与墙、柱模板的厚度一致，压缩层3的材料可以是泡沫、纤维、软绵、软塑层等，所述压缩层3的最大压缩高度与螺杆8在通孔Ⅰ11内上下移动的最大位移相匹配。