[实用新型]电机皮带轮拆卸四爪拉力器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田领域，具体的说是一种电机皮带轮拆卸四爪拉力器。

背景技术

油井在调参的过程中，需要将电机皮带轮拆卸下来，原有的皮带轮拆卸方式是利用卡箍原理，将皮带轮在皮带槽两侧抱住后再利用千斤顶拉出皮带轮，由于抽油机皮带分“V”、“C”型，这样就需要在大面积调参的过程中携带三种不同的拉力器，并且现有的拉力器重量较重，四条连接螺丝紧固时也浪费时间，一般需要三个操作，浪费人力。

发明内容

为了克服现有的电机皮带轮拆卸拉力器重量较重、拆卸皮带轮时浪费时间、人力的不足，本实用新型提供一种电机皮带轮拆卸四爪拉力器，该电机皮带轮拆卸四爪拉力器具有重量轻、使用方便、节约时间、人力的特点。

本实用新型的技术方案是：一种电机皮带轮拆卸四爪拉力器，包括支架，所述的支架上部通过上丝杠左支座及上丝杠右支座连接有上丝杠，支架下部通过下丝杠左支座及下丝杠右支座连接有下丝杠；支架的侧面固定有大螺母，大螺母上连接有顶紧螺栓；

支架上连接有可沿支架左右滑动的左滑板、右滑板，左滑板及右滑板的上下两端分别与上丝杠及下丝杠连接，且左滑板与右滑板所连接的丝杠螺纹旋向相反；所述的左滑板与右滑板上分别连接有平行于顶紧螺栓的拉力杆，左滑板上的拉力杆端部固定有半圆环形的左卡板，右滑板的拉力杆端部固定有半圆环形的右卡板。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该拉力器通过左、右卡板固定在皮带轮内侧，再通过转动顶紧螺栓就可使整个拉力器向外移动，从而将皮带轮拆下。该拉力器重量轻、固定方便、操作省力，并且不受皮带轮槽型的限制。与现有的拉力器相比，拆卸一口井的皮带轮可节省时间1.5小时，并且使用原有拉力器拆卸皮带轮需要3个人，而使用本拉力器只需2个人，节约了人力。

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是本实用新型的左视图。

图中1-支架，2-上丝杠左支座，3-上丝杠，4-左滑板，5-右卡板，6-上丝杠右支座，7-下丝杠，8-顶紧螺栓，9-大螺母，10-拉力杆，11-下丝杠左支座，12-下丝杠右支座，13-右滑板，14-左卡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种电机皮带轮拆卸四爪拉力器，包括支架1，支架1包括两块平行的横梁，横梁之间连接有立板，所述的支架1上部横梁上固定有上丝杠左支座2及上丝杠右支座5，上丝杠左支座2及上丝杠右支座5内连接有上丝杠3，上丝杠3可在两支座内转动。支架1下部横梁下部固定有下丝杠左支座11及下丝杠右支座12，下丝杠左支座11及下丝杠右支座12内连接有下丝杠7，下丝杠7可在两支座内转动。且所述的上丝杠3左右两侧的螺纹旋向相反，下丝杠7与上丝杠3相同，左右两侧的螺纹旋向也相反。支架1的两横梁侧面固定有大螺母9，大螺母9上连接有水平方向的顶紧螺栓8，顶紧螺栓8上固定便于固定扳手的螺母，并且为了方便不同扳手操作，顶紧螺栓8的端部加工有内六边形。

支架1上连接有可沿支架1左右滑动的左滑板4、右滑板13，左滑板4及右滑板3的上下两端分别与上丝杠3及下丝杠7连接，且左滑板4与右滑板13所连接的丝杠螺纹旋向相反。所述的左滑板4与右滑板13上与顶紧螺栓8相反方向的侧面上分别连接有平行于顶紧螺栓8的拉力杆10，每个滑板上固定两个拉力杆，左滑板4上的两个拉力杆10端部固定有半圆环形的左卡板14，右滑板13的两个拉力杆10端部固定有半圆环形的右卡板5。

在拆卸电机皮带轮时，将顶紧螺栓8顶在电机轴端部，通过调节上丝杠3及下丝杠7带动四根拉力杆10移动，使左卡板14及右卡板15卡在皮带轮内侧面，再转动顶紧螺栓8，使拉力器整体向外移动，从而将皮带轮拆卸下来。