[实用新型]一种产品出模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具生产领域，尤其涉及一种产品出模装置。

背景技术

利用精密模具进行的大批量生产中，会遇到一些零件尺寸非常小、且模穴数目较多的状况。在此类状况下的零件出模，需要采用一些特殊手段，例如采用负压装置将产品吸取出来。然而，目前的吸取装置，虽然能完成产品、零件的吸取，但是在针对多穴模具模内产品的吸取中，会出现气压分配不均或局部吸力不足的状况，造成某些零件不能顺利出模；再者，吸取出的产品、零件收集在一起，后续的整理及检测较为不便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中模内小型产品吸取装置在在针对多穴模具模内产品的吸取中，易出现气压分配不均、产品出模不顺，以及产品出模后混杂无序、整理不便的不足，提供了一种能有效保障吸取压力充足、分配均匀，产品出模后不会混杂，后续整理分配较为便捷的出模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种产品出模装置，包括用于连接机械手的基板，所述的基板上具有若干凸起的板条状结构，所述的基板上设有固定夹、至少一个真空发生器、至少一个通气孔，所述的基板一侧设有吸取固定板，所述的吸取固定板与基板之间设有过滤板，所述的吸取固定板上设有与模腔数目、形状对应的容件孔，过滤板上与容件孔重叠的范围内设有若干口径小于产品的过滤孔，所述的真空发生器与固定夹处在基板同侧，过滤板与固定夹处在基板异侧，所述的基板、板条状结构、过滤板共同围成一个气室，所述的气室通过通气孔与真空发生器连通，基板、过滤板、吸取固定板的中心均设有通孔，所述的通孔的中心线穿过固定夹的夹头。真空发生器产生负压，其与气室连通，进入稳定状态，气室中具有均衡稳定的负压吸力，并分配到各个容件孔，容件孔对上模穴后，将模穴中的产品吸出，并保存在容件孔中，过滤孔的存在，使得多个零件分别被吸附、卡在各个过滤孔中，这样就较容易分离取下，不会像以往那样一对产品混杂，互相交错不易分离。也可以直接关闭真空发生器，使产品按照模穴位置掉出，然后逐穴逐孔整理、检测。

作为优选，所述的固定夹为气动夹，所述的夹头由至少两块夹持板构成。夹头由夹持板构成，结构简单实用，夹持板直接从两侧夹住料柄，施以动力即可完成料柄的拔断、拔出。

作为优选，所述的真空发生器数目为两个，两个真空发生器分列固定夹两侧且互相对称。真空发生器共同作用抽取气室内的空气，形成足够的负压。

作为优选，所述的吸取固定板、过滤板、固定夹之间均通过螺钉连接。方便安装和拆卸，维修也便利。

本实用新型的有益效果是：吸取压力充足、分配均匀，产品出模便捷，分离简单快速。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图。

图中：基板1、板条状结构2、固定夹3、真空发生器4、吸取固定板5、过滤板6、容件孔7、气室8、夹头9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种产品出模装置，包括用于连接机械手的基板1，所述的基板1上具有若干凸起的板条状结构2，所述的基板1上设有固定夹3、至少一个真空发生器4、至少一个通气孔，所述的基板1一侧设有吸取固定板5，所述的吸取固定板5与基板1之间设有过滤板6，所述的吸取固定板5上设有与模腔数目、形状对应的容件孔7，过滤板6上与容件孔7重叠的范围内设有若干口径小于产品的过滤孔，所述的真空发生器4与固定夹3处在基板1同侧，过滤板6与固定夹3处在基板1异侧，所述的基板1、板条状结构2、过滤板6共同围成一个气室8，所述的气室8通过通气孔与真空发生器4连通，基板1、过滤板6、吸取固定板5的中心均设有通孔，所述的通孔的中心线穿过固定夹3的夹头9，所述的固定夹3为气动夹，所述的夹头9由至少两块夹持板构成，所述的真空发生器4数目为两个，两个真空发生器4分列固定夹3两侧且互相对称，所述的吸取固定板5、过滤板6、固定夹3之间均通过螺钉连接。

产品需要出模时，利用机械手抓着基板1，移动本实用新型，使各个容件孔7对齐各个模穴，打开真空发生器4，在气室8内形成稳定均衡的负压吸力后，即可将产品从模穴中吸取到各个容件孔7中，在此过程中，由于过滤孔的存在，相当于提高了吸力，保障了有效吸取，防止产品残留在模穴中。产品吸取出来后，分别处在对应的容件孔7内，且一边被吸附，一边局部卡在过滤孔内，达成初步分离，不会混杂在一起，然后，可将本实用新型移出模具范围，然后使产品脱离容件孔7，由于开始并未混杂，因此脱离后可轻易的分配整理。脱离后，可以检查是否有哪个容件孔7出来的产品有问题，若检查到问题产品，又无其他工艺方面的问题，则可得知对应的模穴可能损坏，需进行更换、维护。