[实用新型]一种导布防皱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染行业的导布装置，具体地说是一种导布防皱装置。 

背景技术

织物在印染设备的平幅轧染机或者水洗机导布装置内运行，因为经向始终受到拉力，而纬向则收缩起皱。甚至卷边歪移，织物在运行至平幅轧染机或者水洗机的张力架或平水洗槽进布位置时，由于内在张力不一致，即织物的边缘常常出现松紧度不一，经常出现折皱现象。随着染整业发展，新型纺织物不断的研发生产，现有的染整机械中常用的导布装置，已经不适应织物印染质量要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服染整机械现有技术的不足，提供一种导布防皱装置，该装置蜗轮蜗杆减速机的箱体和弧形（弯杆）杆一端的支撑座，安装固定在在洗槽的进布口上方左右两侧机架上；结构简单，去皱效果好，加工制作方便，经济实用。

本实用新型的技术方案是：一种导布防皱装置，包括箱体，蜗轮，蜗轮轴，蜗杆，弧形（弯杆）杆，支承座，手柄；其特征在于：由蜗轮蜗杆减速机、弧形（弯杆）杆，支承座组装在一起组成导布防皱装置；用螺栓将蜗轮蜗杆减速机箱体安装固定在水洗槽的进布口上方左侧机架上，弧形（弯杆）杆的一端头与蜗轮轴一端头安装固定在一起，弧形（弯杆）杆的另一端装在支撑座上的轴孔内，支撑座安装固定在水洗槽的进布口上方右侧机架上。在蜗轮蜗杆减速机箱体的前后箱壁和左右箱壁上设有孔，将蜗轮套装蜗轮轴上，并用金属键将蜗轮与蜗轮轴安装固定在一起；蜗轮轴、蜗杆两端分别设有轴颈，蜗轮轴、蜗杆两端的轴颈上分别装有轴承，蜗轮轴两端轴颈上装的第二轴承分别装在箱体左右箱壁上的轴孔内，蜗轮轴的一端与弧形（弯杆）杆安装固定在一起；蜗杆两端的轴颈上装的第一轴承分别装在箱体前后箱壁上的轴孔内，箱体内安装的蜗轮与蜗杆啮合在一起。

所述蜗杆轴的后端伸出箱体外，圆盘的中心孔套装固定在蜗杆后端轴颈上（轴头），圆盘的一侧设有手柄。转动手柄使圆盘带动蜗杆转动，与蜗杆啮合的蜗轮一起转动，蜗轮轴一端安装固定在一起的弧形（弯杆）杆随蜗轮转动，当弧形（弯杆）杆随蜗轮转动一定角度后，蜗杆停止转动，蜗轮蜗杆减速机实现反向自锁。

所述弧形（弯杆）杆的横截面为圆形。

本实用新型的有益效果是：一种导布防皱装置，当织物起皱时，转动蜗轮蜗杆减速机上的手柄使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动又带动弧形（弯杆）杆转动，当弧形（弯杆）杆拱起后，将起折皱的织物撑起展开，直至织物面无皱为止；由于导布防皱装置中采用的是具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速机，避免蜗轮带动蜗杆任意转动。该装置可应用在不同的印染设备上，如平幅轧染机和水洗机等。结构简单，去皱效果好，加工制作方便，经济实用。     

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视的结构示意图。

在附图中1.箱体，2. 蜗轮轴，3. 弧形（弯杆）杆，4. 支承座，5. 蜗轮，6. 蜗杆，7.圆盘，8.手柄，9.孔，10、第一轴承，11、第二轴承。

具体实施方式

参见附图1，附图2所示，其实施方式是：由蜗轮蜗杆减速机、弧形（弯杆）杆3，支承座4组装在一起组成一种导布防皱装置；在蜗轮蜗杆减速机箱体1的前后箱体壁和左右箱体壁上设有孔，用螺栓将蜗轮蜗杆减速机箱体1安装固定在水洗槽进布口的上方左侧机架上，弧形（弯杆）杆3的一端头与蜗轮轴2一端头安装固定在一起，弧形（弯杆）杆3的另一端头安装在支撑座4上的轴孔内，支撑座4安装固定在水洗槽的进布口上方右侧机架上；将蜗轮5套装蜗轮轴2上，并用金属键将蜗轮5与蜗轮轴2安装固定在一起；蜗轮轴2、蜗杆6两端分别设有轴颈，蜗轮轴2、蜗杆6两端的轴颈上分别装设有轴承，蜗轮轴2两端轴颈上装的第二轴承11分别装在箱体1左右箱壁上的轴孔内，蜗轮轴2的一端头与弧形（弯杆）杆3的一端头安装固定在一起；蜗杆6两端的轴颈上装的第一轴承10分别装在箱体1前后箱壁上的轴孔内，箱体1内安装的蜗轮5与蜗杆6啮合在一起。

蜗杆6后端的轴颈伸出箱体外，圆盘7的中心孔套装固定在蜗杆6后端的轴颈上，圆盘7的一侧设有手柄8。转动手柄8使圆盘7带动蜗杆6转动，并带动与蜗杆6相啮合的蜗轮5一起转动，与蜗轮轴2一端安装固定在一起的弧形（弯杆）杆3随蜗轮轴2转动，当弧形（弯杆）杆拱起后，将起折皱的织物撑起展开，直至织物面无皱为止；蜗杆6停止转动，蜗轮蜗杆减速机实现反向自锁。

本实用新型所述的蜗轮蜗杆减速机具有自锁性。可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。