[实用新型]增压式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，尤其涉及一种将混合液中的固体和液体分离的增压式过滤器。

背景技术

现有技术中，过滤器由于能够有效地将混合液中的固体和液体分离开来，广泛庆用于食品、纺织等领域，如中国专利号“200420056737.7”公开了一种筒式过滤器，其公开日为2006年02月22日，其技术方案为所述筒式过滤器包括上压盖、滤布、滤筒和外筒，所述上压盖中心处装有混合液体料进口，所述滤布桶状结构，上口边外翻，所述滤筒亦是桶状结构，底部设有底架，上口设有外沿，所述滤筒侧壁开有通孔，所述外筒亦是桶状结构，上口设有法兰，其筒壁下端设有清液出口。但在实际使用过程中，当需要过滤粘稠度较高的混合液时，滤布对混合液的阻挡力度较大，特别是位于滤筒中心部位的混合液难以过滤，不仅导致混合液的过滤效果较差，还导致过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种增压式过滤器，本实用新型通过增大滤筒内的压力挤压混合液，达到提高混合液过滤效果和过滤效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种增压式过滤器，其特征在于：包括外筒、带阀门的进液管、出液管、带滤孔的内筒和空压机，所述内筒固定设置在外筒内，且内筒与外筒之间有液体流通通道，所述进液管的一端设置在外筒上部，另一端设置在内筒内，所述出液管设置在外筒的底部，所述空压机的排气口与外筒内腔相通，且排气口设置在外筒上部。

所述外筒内设置有气压报警器。

所述内筒上方固定设置有螺旋状气管，所述气管的一端封闭，另一端与空压机的排气口连接，气管上均匀设置有多个出气孔。

所述进液管上方连接有锥形漏斗。

所述外筒的底部为弧形底，所述出液管连接在弧形底的中部。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过空压机能够增大外筒内的压力，能够增大对内筒中混合液的挤压力度，有利于提高混合液的过滤效果和过滤效率；通过设置在进液管上的阀门，在空压机向外筒内加压时能够防止气压外泄，有利于进一步提高过滤效果；与中国专利号“200420056737.7”为代表的现有技术相比，本实用新型特别适用于粘稠度较高的混合液过滤。

二、本实用新型中，当外筒内的压力大于设定值时，气压报警器能够发出报警，使空压机停止加压，通过气压报警器有利于提高使用安全性。

三、本实用新型中，所述内筒上方固定设置有螺旋状气管，所述气管的一端封闭，另一端与空压机的排气口连接，气管上均匀设置有多个出气孔，通过螺旋状气管能够均匀挤压内筒中的混合液，有利于提高过滤效果。

四、本实用新型中，所述进液管上方连接有锥形漏斗，有利于将混合液快速输送至内筒中。

五、本实用新型中，所述外筒的底部为弧形底，所述出液管连接在弧形底的中部，此结构有利于分离出来的混合液快速流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标记为：1、外筒，2、进液管，3、出液管，4、阀门，5、内筒，6、空压机，7、气压报警器，8、气管，9、锥形漏斗。

具体实施方式

一种增压式过滤器，包括外筒1、带阀门4的进液管2、出液管3、带滤孔的内筒5和空压机6，所述内筒5固定设置在外筒1内，且内筒5与外筒1之间有液体流通通道，即内筒5的筒壁和筒底分别与外筒1的筒壁和筒底之间有间隙，以便于过滤出的液体快速流通；所述进液管2设置在外筒1上部，带阀门4的一端设置在外筒1外，另一端伸入内筒5内，当混合液输送至内筒5中后，阀门4可防止外筒1内的压力通过进液管2泄露；所述外筒1的底部为弧形底，所述出液管3连接在弧形底的中部；所述外筒1内设置有气压报警器7和螺旋状气管8，所述气压报警器7设置在外筒1上部，当外筒1内气压超过设定值时，气压报警器7发出报警，从而停止空压机6加压，避免对整个过滤器造成破坏；所述螺旋状气管8对应设置在内筒5上方，其一端封闭，另一端与空压机6的排气口连接，且螺旋状气管8上还均匀设置有多个出气孔，通过多个出气孔能够均匀挤压混合液，提高混合液的分离效果。

本实用新中，所述内筒5上设置有连接柱，内筒5优选通过连接柱固定在外筒1内。

本实用新中，优选在进液管2上方连接锥形漏斗9，以便于提高混合液进入内筒5的速度。

本实用新中，为了提高挤压效果，节约挤压时间，优选在出液管3端部设置一个堵头，当外筒1内压力达到设定值时，该堵头自动从出液管3上脱落。

本实用新型的工作原理为：首先打开阀门4，通过锥形漏斗9和进液管2将混合液输送进内筒5中，然后关闭阀门4，启动空压机6对外筒1加压，在加压过程中，空压机6排出的气体通过螺旋状气管8上的出气孔对混合液挤压，从而能够快速完成混合液的过滤。在加压过程中，当外筒1内压力大于设定值时，气压报警器7发出声音报警，提醒操作人员停止加压，使得整个过滤器的使用安全性更高。