[实用新型]一种高密封性低速逆止器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高密封性低速逆止器，属于电动滚筒制造领域。

背景技术

电动滚筒在现代工业中处于极其重要的位置，大量被应用于物流输送、生产周转等领域。为防止使用中产生意外，电动滚筒延伸出带逆止功能的电动滚筒，只能单向转动。

但是目前常规的逆止电动滚筒在使用中仍存在结构不合理，易失效，寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供一种可靠性高、寿命长的高密封性低速逆止器。

本实用新型的技术方案是：一种高密封性低速逆止器，包括相互转动的逆止内盘和逆止外盘，所述逆止内盘和所述逆止外盘之间设置有止逆结构，所述逆止内盘和所述逆止外盘之间还设置有密封结构；所述密封结构包括与所述逆止内盘和所述逆止外盘分别固连且可相对转动的凸环和凹环，所述凸环设置有凸起方向指向所述凹环的密封条，所述凹环开有与所述密封条相配合的密封槽。

经过申请人仔细分析，常规逆止器左右压盖密封结构不合理，由于低速逆止器左右压盖密封结构存在问题可使粉尘大量进入逆止器内腔堆积.硬化最终导致逆止器内逆止滚柱卡死而失效，特别是用于水泥.石灰行业的低速逆止器更为明显。本实用新型对常规逆止器左右压盖进行改进，设计了相互配合的凸环和凹环，通过密封条和密封槽的迷宫结构有效提升了左右压盖的密封性。

作为优选，所述凸环与所述逆止外盘固定连接；所述凹环与所述逆止内盘固定连接。

作为优选，所述凹环与所述逆止外盘之间设置有密封圈。

作为优选，所述凸环上设置有与所述凹环和所述凸环之间缝隙相连通的储油腔。

本实用新型还在转动缝隙内增加油封，进一步提升转动缝隙的密封程度。

作为优选，所述止逆结构包括与所述逆止内盘固定的逆止块，设置于所述逆止块和所述逆止外盘内表面之间的逆止柱体；在所述逆止柱体的逆止方向一侧设置有用于阻挡所述逆止柱体的逆止挡体；所述逆止块与所述逆止外盘内表面之间的距离沿逆止方向依次远离，且所述逆止块与所述逆止外盘内表面之间的最小距离小于所述逆止柱体的直径。

作为优选，所述逆止挡体位于所述逆止柱体的一侧设置有缓冲结构。

作为优选，所述缓冲结构包括抵于所述逆止柱体的导向套和连接所述导向套与所述逆止档体的弹簧。

作为优选，所述逆止内盘和所述逆止外盘之间设置有稳定轴承。稳定轴承能提高逆止器的运转性能，尤其是稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、密封程度好，在恶劣环境中可彻底隔绝粉尘对盖上器的影响，使用可靠性高；

2、在原有逆止器基础上改进小，改进成本低。

附图说明

图1为本实用新型解剖结构示意图；

图2为本实用新型逆止器局部解剖结构示意图。

图中，1、逆止内盘，2、逆止外盘，3、凸环，301、密封条，4、凹环，401、密封槽，5、密封圈，6、稳定轴承，7、逆止块，8、逆止柱体，9、导向套，10、弹簧，11、储油腔。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

一种高密封性低速逆止器，包括相互转动的逆止内盘1和逆止外盘2，逆止内盘1和逆止外盘2之间设置有止逆结构，逆止内盘1和逆止外盘2之间还设置有密封结构；密封结构包括与逆止内盘1和逆止外盘2分别固连且可相对转动的凸环3和凹环4，凸环3与逆止外盘2固定连接；凹环4与逆止内盘1固定连接。凸环3设置有凸起方向指向凹环4的密封条301，凹环4开有与密封条301相配合的密封槽401。凹环4与逆止外盘2之间设置有密封圈5，凸环3上设置有与凹环4和凸环3之间缝隙相连通的储油腔11。

止逆结构包括与逆止内盘1固定的逆止块7，设置于逆止块7和逆止外盘2内表面之间的逆止柱体8；在逆止柱体8的逆止方向一侧设置有用于阻挡逆止柱体8的逆止挡体；逆止块7与逆止外盘2内表面之间的距离沿逆止方向依次远离，且逆止块7与逆止外盘2内表面之间的最小距离小于逆止柱体8的直径。逆止挡体位于逆止柱体8的一侧设置有缓冲结构，缓冲结构包括抵于逆止柱体8的导向套9和连接导向套9与逆止档体的弹簧10。逆止内盘1和逆止外盘2之间设置有稳定轴承6。