[实用新型]翻抛机用翻料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻抛机用翻料机构，尤其是涉及一种用于在肥料发酵生产中对发酵物进行翻抛、粉碎、堆垛作业的翻抛机上使用的翻料机构。

背景技术

翻抛机是一种基于动态条垛式堆肥发酵技术而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且发酵周期长，后来在上世纪中期，最早由德国的BACKHUS（巴库斯）公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机，其在固体有机物的发酵过程中，对发酵物进行翻抛、充氧，并将其重新堆垛好，采用机械化作业后，大大提高了生产效率；

但是，在实际的使用中发现，常规的翻抛机处理能力小，不能适应产业化规模化有机固体废弃物处理的需要，且履带式行走翻抛机的行走机架与主架的连接多参照挖掘机侧接的方式（见图示11），翻抛机与挖掘机在履带跨距上有很达到区别，挖掘机履带跨距一般小于履带接地长度，而翻抛机履带的跨距一般是履带接地长度的3倍以上，使履带整体受力不均,易产生偏磨现象而影响其行走功能；更严重会使整机机架变形而缩短整机使用寿命。同时，为了降低成本常规翻抛机的翻料驱动马达多采用轴转连接，这类结构不但占用空间大，且在使用过程中容易因轴向弯矩过大而导致连接部位发生断裂，将严重影响翻料驱动马达的使用寿命；并且，常规的翻抛机为了安全行走，其翻料辊筒必须与地面有一定的距离，因而导致靠近地面的物料始终无法被作业到，影响了该部分物料的发酵，产生了极大的浪费，无形之中增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种翻料效果好且使用寿命长的翻抛机用翻料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种翻抛机用翻料机构，翻抛机包含有支架主体，所述支架主体顶部设置有驾驶室，底部设置有履带行走机构和翻料机构，所述支架主体包含有前后平行对称设置的两块主架板，两块主架板之间通过连接板相连接固定，所述翻料机构包含有一水平设置的翻料辊筒，翻料辊筒的两端均安装于连接两块主架板的连接板上，所述翻料辊筒的两端各设置有一套动力系统，形成翻料辊筒的双驱动。

本实用新型一种翻抛机用翻料机构，所述动力系统包含有驱动马达，所述驱动马达安装于连接板上，所述驱动马达的转动轴上连接有一连接盘，所述驱动马达朝向转动轴的一端安装有一套筒连接板，所述驱动马达的套筒连接板朝向转动轴的一端延伸形成一壳体延伸套筒，上述连接盘与壳体延伸套筒之间通过轴承相连接，所述连接盘与翻料辊筒的端面相连接形成面接触连接。

本实用新型一种翻抛机用翻料机构，所述翻抛机用翻料机构上还安装一辅助翻料机构，所述翻料机构包含有位于翻料辊筒左右两端连接板，两个连接板之间连接有翻料板。

本实用新型一种翻抛机用翻料机构，所述连接板上设置有条状的连接槽，穿接于该连接槽内的螺栓将翻料板固定在两块连接板之间。

本实用新型一种翻抛机用翻料机构，所述翻料辊筒的左右靠近端部处均安装有刀片组件一，所述刀片组件一为螺旋状的整体式刀片，所述翻料辊筒的中部安装有刀片组件三，所述刀片组件三为多条平行于翻料辊筒中心轴的刀片带，所述刀片带有多个独立的小刀片排列而成，所述刀片组件一和刀片组件三之间设置有刀片组件二，所述刀片组件二为有多个独立的小刀片构成的螺旋状刀片带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型后，将原先的轴连接该用法兰面连接，从而使得翻料机构在传动连接部位不容易损坏，从而延长了其使用寿命；同时，增加了辅助翻料机构，能够有效的将底部的发酵物翻起进行作业，提高了利用率。

附图说明

图1为采用本实用新型翻抛机用翻料机构后的翻抛机的结构示意图。

图2为采用本实用新型翻抛机用翻料机构后的翻抛机的正视图。

图3为采用本实用新型翻抛机用翻料机构后的翻抛机的俯视图。

图4为采用本实用新型翻抛机用翻料机构后的翻抛机的主架板的结构示意图。

图5为采用本实用新型翻抛机用翻料机构后的翻抛机的主架板的连接工装的结构示意图。

图6为采用本实用新型翻抛机用翻料机构后的翻抛机的履带行走机构的结构示意图。

图7为本实用新型翻抛机用翻料机构的结构示意图。

图8为本实用新型翻抛机用翻料机构的正视图。

图9为本实用新型翻抛机用翻料机构的的侧视图。

图10为本实用新型翻抛机用翻料机构的动力系统的结构示意图。