[实用新型]双外层电线生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线生产设备技术领域，具体涉及一种双外层电线生产模具。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。为了使电线具有一些特定的功能，在导线的外层常常会包裹有两圈的外层。而这些双外层的电线在生产时都是通过先生产出一层的导线，在以这种一层的电线为原料在其表面再添加第二层。这种生产方式过程繁琐，生产工序较多，生产成本较高。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种可以一次加工出电线的双外层结构的双外层电线生产模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双外层电线生产模具包括进料内圈、进料外圈、环向进料圈；所述进料内圈、进料外圈均为锥管形状，二者同轴装配；待加工的导线从这二者的轴线穿过；所述进料内圈的外壁与进料外圈的内壁之间形成有锥形的一次进料腔，所述进料外圈的端部为锥台形状，所述环向进料圈为圆盘形状，密封装配在所述进料外圈的锥形台上，与锥形台面之间形成环形的二次进料腔，所述二次进料腔通过二次进料管与外部连通；所述一次进料腔与二次进料腔分别依次环形包裹在所述导线的外圈。

作为优选，所述环向进料圈与所述进料外圈之间通过两个对称的销钉相固定。

作为优选，所述二次进料腔周向上设计有两个或者两个以上对称的二次进料管。

本实用新型的有益效果在于：本双外层电线生产模具装配在电线的生产线上，所述一次进料腔与二次进料腔分别通过供料机构注入有不同熔融状外层原料。待加工的导线从所述进料内圈内部开始依次进入所述一次进料腔与二次进料腔，在一次进料腔中先被包裹一层，然后再被二次进料腔包裹第二层，最后通过所述环向进料圈的定型出口冷却成型输出，该模具可以在导线上一次加工出两圈外层，工序更加的简单，降低了生产成本。

附图说明

图1是本双外层电线生产模具的剖面结构示意图。

图2是本双外层电线生产模具的正面结构示意图。

图3是具有两外层结构的电线截面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

该双外层电线生产模具主要是为了生产如图3所示的一种具有双外侧结构的成品电线9。如图2和图3中实施例所示，该双外层电线生产模具包括进料内圈1、进料外圈2、环向进料圈3；所述进料内圈1、进料外圈2均为锥管形状，二者同轴装配；待加工的导线4从这二者的轴线穿过；所述进料内圈1的外壁与进料外圈2的内壁之间形成有锥形的一次进料腔5，所述进料外圈2的端部为锥台形状，所述环向进料圈3为圆盘形状，密封装配在所述进料外圈2的锥形台上，与锥形台面之间形成环形的二次进料腔6，所述二次进料腔6通过二次进料管7与外部连通；所述一次进料腔5与二次进料腔6分别依次环形包裹在所述导线4的外圈。

本双外层电线生产模具装配在电线的生产线上，所述一次进料腔5与二次进料腔6分别通过供料机构注入有不同熔融状外层原料。该外层原料根据需要生产电线的特性具体选用塑料或者橡胶材料。待加工的导线4从所述进料内圈1内部开始依次进入所述一次进料腔5与二次进料腔6，在一次进料腔5中先被包裹一层，然后再被二次进料腔6包裹第二层，最后通过所述环向进料圈3的定型出口冷却成型输出，该模具可以在导线4上一次加工出两圈外层的成品电线9，工序更加的简单，降低了生产成本。

如图1和图2所示。所述环向进料圈3与所述进料外圈2之间通过两个对称的销钉8相固定。这样可以有效防止所述环形外圈3转动。

如图1所示所述二次进料腔6周向上设计有两个或者两个以上对称的二次进料管7。这样可以像所述二次进料腔6的环形腔体内更加均匀的注入原料，保证所述二次进料腔6内原料包裹所述导线4时不会某一侧出现缺料现象。