[实用新型]弧形卷制成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷制成型机技术领域，具体涉及弧形卷制成型机。

背景技术

现有技术的卷板机在卷制板材时，其板材的宽度最宽可达21米，因此，卷板机辊子的长度则需要增加，辊子的直径需要加粗，以满足卷制需要。但同时由于辊子的长度增加后，容易使辊子产生变形现象，从而降低了产品的卷制质量，即不能达到合格的产品要求，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构新颖、避免辊子产生变形现象、保证辊子绕度并保证产品卷制质量的弧形卷制成型机。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：弧形卷制成型机，包括底盘、与所述底盘垂直固定的两根支架，所述两根支架之间设有拉杆，依次设于所述支架上的一只上辊和两只下辊，所述下辊的两端对称设有下辊电机，所述上辊的上方设有上横梁，所述上横梁与上辊之间设有若干个上托辊单元组；所述下辊与底盘之间设有若干个下托辊单元组。

进一步地，所述上横梁的两端对称设有压料，所述压料与上辊的端部连接。

进一步地，所述每组上托辊单元组包括两只上托辊和与之对应的上托辊轴承座，所述上托辊轴承座连接所述上横梁与上托辊。

进一步地，所述两只上托辊分别设于所述上辊的上侧部。

进一步地，所述每组下托辊单元组包括两只下托辊和与之对应的下托辊轴承座，所述下托辊轴承座连接所述底盘与下托辊。

进一步地，所述两只下托辊分别设于所述下辊的下侧部。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的弧形卷制成型机，其中，主要在上辊的上方设有上横梁，上横梁与上辊之间设有若干个上托辊单元组，并在下辊与底盘之间设有若干个下托辊单元组；本实用新型采用上述结构，通过若干个上托辊单元组和若干个下托辊单元组分别对上辊以及下辊进行补偿作用，使得辊子的长度增加后，避免辊子产生变形现象，保证的辊子的绕度，从而可以保证产品的卷制质量，达到合格的产品要求，降低了生产成本。另外，本实用新型具有设计合理、结构新颖等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上辊与上托辊的结构示意图。

图3为本实用新型中下辊与上托辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2、图3所示，弧形卷制成型机，包括底盘1、与所述底盘1垂直固定的两根支架2，所述两根支架2之间设有拉杆3，依次设于所述支架2上的一只上辊4和两只下辊5，所述下辊5的两端对称设有下辊电机6，所述上辊4的上方设有上横梁7，所述上横梁7与上辊4之间设有若干个上托辊单元组；所述下辊5与底盘1之间设有若干个下托辊单元组。本实施例中，下辊5为主动辊，因此通过下辊5两端的下辊电机6带动下辊5转动从而可带动上辊4转动，在上辊4和下辊5的长度增加后，通过若干个上托辊单元组和若干个下托辊单元组可保证辊子的挠度，避免辊子产生变形现象，保证产品的卷制质量。

如图1所示，所述上横梁7的两端对称设有压料8，所述压料8与上辊4的端部连接；本实施例中，在上辊4卷制作业时，两端的支架2对上辊4起到向上支撑的作用，从而增加了支架2的负重，然而通过压料8对上辊4施加向下的力，可减轻支架2对上辊4的支撑力。

如图1、图2所示，所述每组上托辊单元组包括两只上托辊9和与之对应的上托辊轴承座10，所述上托辊轴承座10连接所述上横梁7与上托辊9；其中，所述两只上托辊9分别设于所述上辊4的上侧部；本实施例中，通过两只上托辊9对上辊4起到补偿作用，从而可以保证上辊4的挠度。

如图1、图3所示，所述每组下托辊单元组包括两只下托辊11和与之对应的下托辊轴承座12，所述下托辊轴承座12连接所述底盘1与下托辊11；其中，所述两只下托辊11分别设于所述下辊5的下侧部；本实施例中，通过两只下托辊11对下辊5起到补偿作用，从而可以保证下辊5的挠度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。