[实用新型]半空心铆钉用组合凹模结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具与紧固件加工技术领域，涉及半空心铆钉用组合凹模结构，特别适用于生产半空心铆钉模腔空间受限的小型腔冷镦设备。 

背景技术

现有生产半空心铆钉的凹模如图1所示：包括前体1、后体2、浮动销3、弹簧4、反挤组件、推出组件；反挤组件包括反挤冲头5、冲头后垫6、垫套7；推出组件包括推出套8、三针垫套9、内三针10、推动垫11、凹模推杆12，前体1具有半空心铆钉G1凹模型腔；前体1外径上具有浮动销滑槽，浮动销3安装在前体1的浮动销滑槽中；反挤组件与推出组件的推出套8、三针垫套9、内三针10、推动垫11安装在前体1内；推出组件的凹模推杆12安装在后体2内； 

弹簧4与前体1端面接触预压缩安装在后体2上；生产半空心铆钉挤压成形时，凸模挤压前体1，前体1直线浮动向后位移，浮动销3位于浮动销滑槽后端，前体1与后体2压紧接触；反挤冲头5反挤作用力通过件冲头后垫6、垫套7、后体2作用在凹模座J1后部，弹簧4不承受反挤直接作用力。生产半空心铆钉挤压成形后顶出时，由机床推杆J3依次推动凹模推杆12、推动垫11、内三针10、推出套8，由推出套8将半空心铆钉顶出；预压缩弹簧4将前体1向前推动，前体1直线浮动向前位移，浮动销3位于浮动销滑槽前端，由预压缩弹簧4实现前体1轴向浮动。 

现有生产半空心铆钉的凹模安装结构如图1、图2所示：前体1长度S1与后体2长度S2。凹模座J1安装连接在冷镦机床床身J4上，凹模座J1具有长度L1大径φD的凹模腔J1a，冷镦机床床身J4上具有小径φd安装孔，导套J2安装冷镦机床床身J4小径φd安装孔中，导套J2长度等于冷镦机床床身J4的小径φd安装孔长度；前体1与后体2安装在凹模腔J1a内，前体1长度S1与后体2长度S2之和等于凹模腔J1a长度L1。 

为确保在生产半空心铆钉挤压成形时，凹模与凸模紧密贴合；并挤压成形后，实现弹簧4推动前体1复位，后体2与前体1外径相等，等于大径φD，以便使弹簧4具有合理的结构尺寸。 

普通的凹模浮动结构只适合于凹模座J1的凹模腔J1a长度L1与大径φD尺寸足够大的冷镦机，一旦凹模腔J1a空间尺寸受限，则采用传统的模具结构无法生产半空心铆钉。 

发明内容

本实用新型公开一种半空心铆钉用组合凹模结构，以解决现有技术中只适合于凹模模腔直径空间大、长度长的冷镦机，一旦凹模模腔受限，无法生产半空心铆钉等问题。 

本实用新型提供的一种半空心铆钉用组合凹模结构，包括前体、后体、浮动销、弹簧、反挤组件、推出组件；前体具有半空心铆钉凹模型腔、以及推出套通过孔；前体外径上具有浮动销滑槽，浮动销安装在前体的浮动销滑槽中；凹模座安装连接在机床上，凹模座具有大径的凹模腔，机床床身上具有小径安装孔，导套与机床床身小径安装孔相配合；其特征在于：还包括外三针，推出组件包括内三针；前体上具有安装孔；后体轴向呈阶梯状，具有大径凸缘和小径柱状体，以及内三针孔、外三针孔、盲状安装孔；反挤组件、推出组件安装在前体安装孔内和后体上的盲状安装孔内；前体与后体凸缘安装在凹模腔内； 外三针前部滑动配合安装在后体的外三针孔内，外三针前端部与前体后端面相接触；导套、弹簧、外三针后部、后体的小径柱状体顺次安装在导套前部的机床床身的小径安装孔内，导套长度小于机床床身小径安装孔长度，导套安装在机床床身小径安装孔后部；外三针后部与弹簧端面接触；弹簧预压缩安装在机床床身的小径安装孔中部；后体的小径柱状体安装在机床床身的小径安装孔前部；内三针安装在后体内三针孔中；内三针前端与前端的推出组件端面接触，内三针后端与机床推杆端面接触；生产半空心铆钉挤压成形时，凸模挤压前体，前体直线浮动向后位移，浮动销位于浮动销滑槽后端，前体与后体压紧接触，反挤作用力通过反挤组件、后体作用在弹簧，弹簧承受反挤力；生产半空心铆钉挤压成形后顶出时，由机床推杆依次推动内三针、内三针推出套组件，将半空心铆钉顶出；预压缩弹簧向前推动外三针，外三针推动前体直线浮动向前位移，浮动销位于浮动销滑槽前端，由预压缩弹簧实现前体轴向浮动。 

本实用新型前体长度与后体大径凸缘长度之和等于凹模腔长度。 

本实用新型优化的结构是弹簧为方簧。