[实用新型]一种雕刻机的直线导轨布置结构有效
申请号: | 201320800994.6 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN203637419U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 庄德红;庄德胜 | 申请(专利权)人: | 庄德胜 |
主分类号: | B44B3/00 | 分类号: | B44B3/00;B44B3/06 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110044 辽宁省沈阳市大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雕刻 直线导轨 布置 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及木工雕刻机领域,具体为一种雕刻机的直线导轨布置结构。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西,最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
木工雕刻机可应用于家具行业、家具装饰行业、木工装饰行业、乐器行业、木制工艺品行业,适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、实木雕刻、密度板免漆门雕刻、厨窗门雕刻,是家具装饰行业换代产品。
目前,雕刻机立柱的安装结构中,不能够很好的保证立柱的结构刚度和稳定性,影响设备的加工精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种雕刻机的直线导轨布置结构,有效地增加立柱的结构刚度,从而提高设备的加工精度。
本实用新型的技术方案是:
一种雕刻机的直线导轨布置结构,在雕刻机的立柱上设置两个直线导轨,两个直线导轨布置于立柱顶部和立柱侧面中部或下部。
所述的雕刻机的直线导轨布置结构,该直线导轨布置结构包括:立柱、直线导轨Ⅰ、滑块Ⅰ、Y轴驱动电机组件、底座竖支撑、底座横支撑、滑块Ⅱ、直线导轨Ⅱ,具体结构如下:
两个平行的立柱顶部设置横梁,横梁上安装主轴电机,底座横支撑两端安装底座竖支撑,底座竖支撑的侧面下部设有直线导轨Ⅰ,底座竖支撑的顶部设有直线导轨Ⅱ,每个立柱与底座竖支撑侧面相对应处设有与直线导轨Ⅰ滑动配合的滑块Ⅰ,每个立柱与底座竖支撑顶部相对应处设有与直线导轨Ⅱ滑动配合的滑块Ⅱ。
所述的雕刻机的直线导轨布置结构,底座竖支撑的侧面上部设有齿条,每个立柱的外侧设置Y轴驱动电机组件,Y轴驱动电机组件的输出端与底座竖支撑侧面相对应处设有与齿条相啮合的齿轮。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过立柱顶部和立柱侧面中部或下部布置直线导轨的安装位置,并使每个立柱上的两个直线导轨距离增加,使得两个直线导轨之间形成的力臂显著增大。从而,保证了结构强度,提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型直线导轨布置结构图;
图2是图1的局部放大图。
图中,1、横梁;2、立柱;3、直线导轨Ⅰ;4、滑块Ⅰ;5、齿条;6、齿轮;7、Y轴驱动电机组件;8、底座竖支撑;9、底座横支撑;10、滑块Ⅱ;11、直线导轨Ⅱ;12、螺钉;13、主轴电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-图2所示,本实用新型直线导轨布置结构包括:横梁1、立柱2、直线导轨Ⅰ3、滑块Ⅰ4、齿条5、齿轮6、Y轴驱动电机组件7、底座竖支撑8、底座横支撑9、滑块Ⅱ10、直线导轨Ⅱ11、螺钉12、主轴电机13等,具体结构如下:
两个平行的立柱2顶部设置横梁1,横梁1上安装主轴电机13,底座横支撑9两端安装底座竖支撑8,底座竖支撑8的侧面中部或下部设有直线导轨Ⅰ3,底座竖支撑8的侧面上部设有齿条5,底座竖支撑8的顶部设有直线导轨Ⅱ11,每个立柱2与底座竖支撑8侧面相对应处设有与直线导轨Ⅰ3滑动配合的滑块Ⅰ4,每个立柱2与底座竖支撑8顶部相对应处设有与直线导轨Ⅱ11滑动配合的滑块Ⅱ10。同时,每个立柱2的外侧设置Y轴驱动电机组件7,Y轴电机驱动组件7通过螺钉12与立柱2侧板连接,Y轴驱动电机组件7的输出端与底座竖支撑8侧面相对应处设有与齿条5相啮合的齿轮6,在齿轮6与齿条5配合下,Y轴驱动电机组件7带动立柱2以及立柱2上的横梁1、横梁1上的主轴电机1沿Y轴往复运动。
当主轴电机13在沿横梁1上做往复运动时,由于惯性力的作用,将对立柱2产生冲击,如果直线导轨Ⅰ3和直线导轨Ⅱ11形成的力臂很短,这将形成立柱2结构上的不稳定,从而影响加工精度。为了解决上述问题,本实用新型把直线导轨Ⅰ3和直线导轨Ⅱ11的布置于立柱2顶部和立柱2侧面下部,从而形成大的力臂,显著增大了立柱2的机构刚性,从而提高了加工精度。每个立柱上的两个直线导轨(直线导轨Ⅰ3和直线导轨Ⅱ11)距离增加,使得直线导轨Ⅰ3和直线导轨Ⅱ11形成的力臂显著增大。立柱2与滑块Ⅰ4和滑块Ⅱ10固连,并通过它们与直线导轨Ⅰ3、直线导轨Ⅱ11形成传动副。Y轴电机驱动组件通过螺钉12与立柱2侧板连接,并通过齿轮6传递动力,并通过齿条5的啮合,进行往复运动。
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