[实用新型]焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种连续供给钢片用于制造钢管的焊接装置。 

背景技术

业界中用于制造钢管用的各种型材一般以板材或片材为主。片材通常用于制造轻薄的管材。 

现有技术中存在的一种制造钢管的方法主要是通过进料、成型、焊接三个工序完成的。进料系统用于连续供给长条状钢片。在成型工艺中长条状的钢片经过多次弯折形成中间有一条管缝的钢管。在接下来的焊接工艺中将管缝焊接起来。 

本发明创造涉及一种焊接装置，用于连续焊接弯曲的钢片形成钢管，包括焊接主体和安装于焊接主体上的焊接电极。 

在实际的生产中，焊接电极由于长时间工作而寿命较短。 

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊接装置，该焊接装置内的焊接电极寿命较长。 

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，一种焊接装置，用于连续焊接弯曲的钢片形成钢管，包括焊接主体和安装于焊接主体上的焊接电极，所述焊接电极上包覆有保护层。 

优选的，所述保护层通过溅射沉积的方式包覆在焊接电极表面上。 

优选的，所述溅射沉积的方式是物理溅射沉积或化学溅射沉积。 

优选的，所述保护层热传导系数大于焊接电极的热传导系数。 

优选的，所述保护层的材料中至少包括聚四氟乙烯。 

优选的，所述焊接电极为悬臂状。 

优选的，所述焊接电极包括位于中央的焊接杆和连接于焊接杆两端的连接杆。 

优选的，所述焊接杆呈螺旋状中间供钢管穿过。 

优选的，所述焊接杆所呈螺旋的直径与钢管直径比在1.5-2之间。 

优选的，所述焊接杆的螺旋圈数不小于2。 

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下技术效果：不同进料盘上承载的钢片经过连接装置连接在一起使用，保证供给钢片的连续性。 

附图说明

图1为本实用新型涉及的进料系统示意图。 

图2为本实用新型涉及的焊接装置示意图。 

图3为本实用新型涉及的冷却装置示意图。 

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。 

参见图1～图3，示出本实用新型一个实施例。 

一种钢管的制造工艺包括进料、成型、焊接、后处理四个流程。 

进料用于连续供给原料。在本实用新型提供的实施方式中，进料流程用于连续供给钢片，尤其是长条状钢片。为了生产与运输方便，长条状钢片通常制成类 似于电影带结构的钢片卷。 

成型用于将长条状钢片通过辊子的多次挤压变形形成带管缝的钢管。 

焊接用于将上述管缝焊接起来，形成无缝钢管。 

后处理用于将无缝钢管内壁形成废料刮除并对无缝钢管冷却、涂敷防锈油。 

进料系统1，用于连续供给钢片，包括基底11、可枢转地安装于基底11上的进料盘12、位于进料盘12周围用于引导钢片的引导机构13，本实用新型中为了使得进料盘12供料平稳，进料系统1还包括缓冲装置14，缓冲装置14浮动地搭接在进料盘12上。 

基底11用来承载钢片卷并设置其它用来连续钢片的机构。本实用新型优选的实施方式中，基底11由较厚的钢板制成。由钢板制成的基底11具有以下有益效果，一是与钢片作用的过程中具有良好的防磨损效果，而是防止与钢片摩擦过程中产生飘散的粉尘。当然，基底11也可以由其他材料制成，例如水泥等等。