[实用新型]自动回流式井口密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井光杆的密封装置，具体地说是一种自动回流式井口密封器。

背景技术

根据油田开采工艺要求，现采用的抽油设备主要有：往复式抽油机和螺杆式抽油机，往复式抽油机虽然在特殊工况被螺杆式抽油机取代，但往复式抽油机仍然是主要的抽油设备。往复式抽油机的光杆密封，主要用橡胶类盘根，使用过程中盘根磨损后会出现微量泄漏，不及时调整，泄漏介质将污染井口周围环境。往复式抽油机井口密封结构形式多样，普遍存在密封寿命短的问题，主要体现在：主密封件易偏磨；干运行效果差；封含水90％以上介质效果差；介质含沙量大易造成光杆磨损；对自然因素造成的井头位移补偿量不足；主密封失效泄漏的介质外流污染环境。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动回流式井口密封器。该自动回流式井口密封器有效延长主密封调整时间，减少泄漏介质对环境的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动回流式井口密封器，包括从下至上依次连接并套设于油井光杆上的连接体、调偏机构、封井器、主密封组件及自动回流装置，其中连接体与采油树连接，所述自动回流装置包括下弹簧座、压缩弹簧、波纹管组件、上弹簧座、上盘根、限位套、上填料函体、限位胶块及连接法兰，其中下弹簧座与主密封组件连接，所述下弹簧座的上方依次设有压缩弹簧和上弹簧座，所述上弹簧座的上方通过限位套与上填料函体连接，所述上填料函体内设有上、下设置的限位胶块和上盘根，所述波纹管组件套设于上、下弹簧座的外侧、并下端与下弹簧座连接，所述波纹管组件的上端通过连接法兰与上填料函体连接，所述连接法兰上设有与波纹管组件内腔连通的第一回流通道，所述第一回流通道内设有第一单向阀，所述油井光杆上设有用于压迫波纹管组件变形的限位装置。

所述波纹管组件的外侧设有双头螺柱，所述双头螺柱的下端穿过波纹管组件下端上设有的通孔与下弹簧座螺纹连接，上端依次穿过波纹管组件的上端和连接法兰上设有的通孔与限位螺母连接；所述油井光杆向下移动时，油井光杆上的限位装置压迫波纹管组件的上端和连接法兰沿双头螺柱向下移动。

所述第一回流通道包括收集槽和泄漏孔，所述连接法兰的上端面设有收集槽，所述收集槽的底部设有与波纹管组件内腔连通的泄漏孔，所述泄漏孔内设有只允许介质向波纹管组件内腔回流的第一单向阀。

所述主密封组件包括下填料函体、下盘根、补偿胶套及压套，其中下填料函体套设于油井光杆上、并分为上腔体和下腔体，所述下腔体与所述调偏机构连接，所述上腔体通过连接套与自动回流装置连接，所述连接套与上腔体的外壁之间设有与波纹管组件内腔连通的第二回流通道，所述上腔体的底部设有分别与第二回流通道和上腔体连通的通孔，所述通孔内设有第二单向阀，所述上腔体内由内向外依次设有下盘根和补偿胶套，所述下盘根和补偿胶套的上端设有压套，所述下腔体内设有封井器。所述封井器为矩形密封圈。

所述调偏机构包括下导向环、上导向环、定位套、定位板、固定螺母及调节球头，其中调节球头套设于油井光杆上、并球状端与所述连接体连接，所述调节球头的另一端通过固定螺母与主密封组件连接，所述下导向环和上导向环由下至上依次与调节球头的球状端配合，所述下导向环和上导向环的外侧留有间隙地设有定位套，所述定位套的下端与连接件连接，上端与定位板连接。

所述调节球头的球状端端面上对称设有两个盲孔，所述连接体通过防转销与调节球头上的盲孔连接，所述盲孔的直径大于防转销的直径。

所述调偏机构的外侧设有防尘罩。所述封井器和主密封组件外侧分别连接有封井器手柄和主密封手柄。所述上盘根的外圆为锥形。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型普遍适用于光杆相对井头偏移及倾斜的油井。

2.本实用新型设有自动回流装置，有效延长主密封调整时间，减少环境污染。

3.本实用新型主密封是由芳纶盘根和补偿橡胶组成，密封效果好，使用寿命长。

4.本实用新型通过增加介质泄漏腔内压力，改变介质流动方向，利用单向阀控制泄漏介质单向回流，实现介质泄漏而不外流的目的。

5.本实用新型提高调偏机构的稳定性和外部防护，保证主密封不偏磨，延长使用寿命；使用高耐磨性材质，增加橡胶弹性补偿，延长一次紧固使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。