[实用新型]一种锅炉烟道余热回收循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体加热器，它具有特别适于利用冷凝作用从烟气中提取潜热的热发生装置。 

背景技术

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而在现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高，以及烟气内污染环境气体含量过高等问题。目前工业锅炉是我国主要的热能动力设备,随着我国经济快速发展,能源消耗日益增加,城市大气质量日益恶化的问题越发突出。在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染,另一方面就是过高的排烟温度。

近年来，各种新型，节能先进锅炉日趋完善，他们采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，特别是工业锅炉燃烧后尾部烟气温度可达160～250℃，但一般经过除尘处理后直接排向大气，这些热量就直接浪费了，为了进一步提高锅炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种锅炉烟道余热回收循环利用装置，通过在锅炉烟道尾部加装余热回收器1以及相应的辅助设施，把水进行初步加热后再进入锅炉加热，达到节省燃料的目的，同时又可以降低排出的烟气温度，降低锅炉的排烟损失。

本实用新型采用以下技术方案：一种锅炉烟道余热回收循环利用装置，包括余热回收器1、吸热盘管2、自控阀门3、低温水箱4、除氧器5、高效吹灰器6、排灰管道7、排烟管道8、烟气净化装置9；在所述锅炉末端的水平烟道上接入方形的余热回收器1，其内中空，设置有吸热盘管2，所述吸热盘管2的进水口通过自控阀门3与低温水箱4连接，自控阀门3根据吸热盘管2内的水温自动调节低温水的进水量，控制吸热盘管2的壁面温度，将温度控制在烟气酸露点以上；低温水经吸热盘管2加热后通过气出水口进入除氧器5，除氧器5除去水中的氧气及其他气体，降低对锅炉给水管道和其它附属设备的腐蚀，经过除氧器5后，经余热升温的水回流到低温水箱4中，进入锅炉加热后使用；在所述余热回收器1内设置有高效吹灰器6，用以清除吸热盘管2管壁上的浮灰，并通过余热回收器1底部设置的排灰管道7排出；所述余热回收器1侧面连接排烟管道8，该排烟管道8进过烟气净化装置9后将锅炉燃烧产生的烟气排出。

由于增设余热回收器1后，整个锅炉的烟气阻力将增加，因此在锅炉引风出口处增设引风机，以实现最佳的燃烧状态。

本实用新型具有以下有益效果： 

①   烟气余热回收技术由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将大为减少；

②   低温水经过余热回收装置的初步升温后再进入锅炉中加热，大大降低了之前锅炉所需达到的温升，可大幅度节约能源；

③   本装置通过检测吸热盘管2的温度，严格控制烟气温度在其酸露点之上，有效防止锅炉的低温腐蚀；

④   本装置设置了高效吹灰器6，消除了吸热盘管2上的积灰降低其吸热能力的问题，提高了节能效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型所述吸热盘管的结构示意图。

图中，余热回收器1、吸热盘管2、自控阀门3、低温水箱4、除氧器5、高效吹灰器6、排灰管道7、排烟管道8、烟气净化装置9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1、2所示，锅炉烟道余热回收循环利用装置，包括余热回收器1、吸热盘管2、自控阀门3、低温水箱4、除氧器5、高效吹灰器6、排灰管道7、排烟管道8、烟气净化装置9；在所述锅炉末端的水平烟道上接入方形的余热回收器1，其内中空，设置有吸热盘管2，所述吸热盘管2的进水口通过自控阀门3与低温水箱4连接，自控阀门3根据吸热盘管2内的水温自动调节低温水的进水量，控制吸热盘管2的壁面温度，将温度控制在烟气酸露点以上；低温水经吸热盘管2加热后通过气出水口进入除氧器5，除氧器5除去水中的氧气及其他气体，降低对锅炉给水管道和其它附属设备的腐蚀，经过除氧器5后，经余热升温的水回流到低温水箱4中，进入锅炉加热后使用；在所述余热回收器1内设置有高效吹灰器6，用以清除吸热盘管2管壁上的浮灰，并通过余热回收器1底部设置的排灰管道7排出；所述余热回收器1侧面连接排烟管道8，该排烟管道8进过烟气净化装置9后将锅炉燃烧产生的烟气排出，为平衡锅炉的烟气阻力，在锅炉引风出口处增设引风机，以实现最佳的燃烧状态。