[实用新型]一种机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械轴密封技术领域，尤其涉及一种机械密封装置。

背景技术

目前使用的高速运转的机械密封装置其动环与泵叶轮轮毂之间为硬性接触，动环的浮动性很差，磨损现象严重，另外，由于受到温度与压力的变化影响，使得动环与静环的封闭面容易变形发现，发现泄漏的可能性大。

同时因为转轴的密封性差，泄漏的密封液容易凝结成大颗粒，影响设备的运转，同时增加设备的清洁工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种机械密封装置，能够提高调整动环的持续密封性，不易变形，不易泄漏、减少了设备的清洁次数。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机械密封装置，包括动环，静环组件、弹簧座组件、转轴，所述转轴上固定安装有动环，转轴外侧装有弹簧座组件，所述动环上设置有动环O型密封圈，所述动环O型密封圈抵压在转轴上，所述动环O型密封圈上设有压紧装置；

位于动环与弹簧座组件之间的转轴上安装有静环组件，动环外端面安装动环垫，弹簧座组件内壁的凹槽上设有溢流口。

其中，所述压紧装置包括拉簧、压紧弹簧和盖板，所述拉簧分别抵压在动环和动环O型密封圈上，所述压紧弹簧的两端分别抵压在动环O型密封圈上和盖板上。

其中，所述静环组件与弹簧座组件之间设有静环O型密封圈。

其中，所述弹簧座组件与静环O型密封圈之间设置推环。

其中，所述拉簧与动环之间设置有定位销。

其中，所述动环和盖板上设置有定位销。

本实用新型的有益效果：动环O型密封圈、拉簧、压紧弹簧的配合，使得动环的持续密封性得到提高，且动环O型密封圈不易变形，不易泄漏、减少了设备的清洁次数。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的机械密封装置的结构示意图。

图中：

1、动环O型密封圈；2、动环；3、静环组件；4、卡簧；5、静环O型密封圈；6、推环；7、弹簧；8、弹簧座组件；9、溢流嘴；10、O型密封圈；11、动环垫；12、螺旋密封圈；13、转轴；14、拉簧；15、压紧弹簧；16、定位销；17、盖板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型具体实施方式提供的机械密封装置的结构示意图。

一种机械密封装置，包括动环2，静环组件3、弹簧座组件8、转轴13，所述转轴13上固定安装有动环2，所述动环2与转轴13之间设有动环O型密封圈1，动环2外端面安装动环垫11；

其中，位于动环2与弹簧座组件8之间的转轴13上安装有静环组件3，转轴13外侧装有弹簧座组件8，弹簧座组件8内壁的凹槽上设有溢流口9；所述动环2上设置有动环O型密封圈1，所述动环O型密封圈1抵压在转轴13上，所述动环O型密封圈1上设有压紧装置。

所述压紧装置用以压紧动环O型密封圈1，所述压紧装置可以是弹簧座组件8也可以是卡接杆件，优选的，所述压紧装置包括拉簧14、压紧弹簧15和盖板17，所述拉簧14起到拉紧的作用，所述压紧弹簧15起到协调动环O型密封圈1的作用，所述盖板17设置在动环2的外部，起到隔离的作用；

所述拉簧14分别抵压在动环2和动环O型密封圈上1，防止动环O型密封圈1上在转轴13长久高速旋转的过程中出现变形，并导致密封液泄漏的问题，所述压紧弹簧15的两端分别抵压在动环O型密封圈1上和盖板17上；所述压紧弹簧15用于提高O型密封圈1的密封效果，防止其被过度压缩或拉伸以致变形。

所述静环组件3与弹簧座组件8之间设有静环O型密封圈5，所述弹簧座组件8与静环O型密封圈5之间设置推环6，所述拉簧14与动环2之间设置有定位销16；所述动环2和盖板17上设置有定位销16，所述定位销16用于保护动环O型密封圈1的压紧装置的运行安全。

所述弹簧座组件8外侧套有O型密封圈10，转轴13外圈设有螺旋密封圈12，其中，动环2采用新型硬质合金材料；所述静环5采用镶嵌结构，可使静环5的摩擦热很快散失，减少由于摩擦生热造成动环和静环密封处的密封因变形而失效的问题。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。