[实用新型]一种气密测试防爆系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种防爆测试系统，尤其是涉及一种气密测试防爆系统。

背景技术

在现有的塑胶类的容器产品中，有些产品由于结构的复杂，不易一次成型，需要分成二个或二个以上的零件成型，注塑成型后再进行超声波焊接。但焊接好的产品必须测试其密封性以保证其功能的完好。而对于密封性测试，目前一般均采用气密的方法，也就是对被测产品进行充气来测试其是否漏气。但气密测试存在一个很大的隐患，就是当被测试产品充气过盈时，容易发生爆炸，增加了产品的不良率，且危及操作人员的人身安全。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、安全性能好的气密测试防爆系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种气密测试防爆系统，包括固定机构、压力测试机构、汽缸、蓄水池及调节机构，

所述的固定机构包括主台面、汽缸固定板及产品固定板，

所述的压力测试机构包括电接点压力真空表及气压表，均安装在汽缸固定板的背面，

所述的汽缸固定在汽缸固定板的正面，汽缸的下方安装产品固定板，

所述的蓄水池安装在主台面上，

所述的调节机构包括单向阀、电磁阀、汽缸开关、压力调节阀。

所述的汽缸带动产品固定板上下运动，将连接在产品固定板上的产品浸入到蓄水池内。

所述的蓄水池内的水深没过浸入到池内的产品。

所述的电接点压力真空表在压力达到设定值时发出信号给电磁阀。

所述的单向阀、电磁阀均设在汽缸固定板的背面，所述的汽缸开关设在主台面上，所述的压力调节阀设置在主台面的侧面。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)设备制作简单：该设备的制作非常简单，所用的材料都是普通、容易采购的，且其价格低廉；

(2)操作简单：操作人员只需简单培训下，就可以进行重复操作；

(3)生产成本降低：由于使用该系统可以有效地防止产品爆裂，提高了产品的良品率，从而降低了生产成本；

(4)安全：由于使用该系统可以有效地防止因产品爆裂而导致的人身伤害，所以使用非常安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

图中，1为主台面、2为汽缸固定板、3为产品固定板、4为单向阀、5为电接点压力真空表、6为气压表、7为压力调节阀、8为汽缸、9为进气开关、10为汽缸开关、11为蓄水池、12为电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种气密测试防爆系统，其结构如图1-2所示，主要由固定机构、压力测试机构、汽缸、蓄水池及调节机构组成。其中固定机构包括主台面1、汽缸固定板2及产品固定板3，压力测试机构包括电接点压力真空表5及气压表6，均安装在汽缸固定板2的背面，汽缸8固定在汽缸固定板2的正面，在汽缸8的下方安装产品固定板3，蓄水池11安装在主台面1上，调节机构包括单向阀4、电磁阀12、汽缸开关10、压力调节阀7、进气开关9。

其中，汽缸8带动产品固定板3上下运动，将连接在产品固定板3上的产品浸入到蓄水池11内。蓄水池11内的水深需要能够没过浸入到池内的产品。电接点压力真空表5在压力达到设定值时发出信号给电磁阀12。单向阀4、电磁阀12、进气开关9均设在汽缸固定板2的背面，汽缸开关10设在主台面1上，压力调节阀7设置在主台面1的侧面。

本发明在使用时采用以下步骤：

(1)首先把产品放在汽缸8下方的产品固定板3上，使之固定；

(2)将汽缸开关10拨到右侧，汽缸8向下移动，把产品浸入蓄水池11中；

(3)按下进气开关9，将产品充气。

(4)当气压超过电接点压力真空表5的设定值时，电磁阀12开始工作，将多余的气体排除，使气压始终维持在设定值，同时对产品进行气密检测。

(5)检测结束后，再次按下进气开关9，停止进气。

(6)将汽缸开关10拨到左侧，汽缸8向上移动，将产品从蓄水池11中带出，回到初始位置。

(7)取下产品，再开始下一轮的测试。