[实用新型]钻刃研磨机持钻旋动定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机构的技术领域，特别有关于一种钻刃研磨机持钻旋动定位装置。

背景技术

周知，传统钻刃研磨机的中存在有利用在转台上设置夹钻器来夹持钻头，并利用转台的定角度旋转，使受夹持的钻头能旋动至多个工作区站进行检测及研磨加工的技术。

其中，所述传统配置于转台上的夹钻器，虽可自动的将钻头夹持于一中心准位，但要将夹钻器精确的配置于转台上，是一项装配精度要求甚高的技术考验，在传统技术中，并没有特别精确的模组构件，乃至于在装配过程中基于精度的要求而极度耗费工时。

所述转台的旋动定位，一般是使用伺服或步进马达来带动转台产生旋转，并分割旋转过程中的定位角度，然而其定位角度的分割精度不足。也有使用一般马达带动，但需仰赖复杂的齿轮传动机构分割转角，且其分割后的转角精度易受齿轮余隙的影响，造成精度不足的现象。

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型的目的，旨在解决夹钻器定位于转台上的精度不易控制及转台持钻旋动精度不足的问题；其中所述持钻旋动，包括将钻头精确的定位于转台上，以及利用转台精确的定角度转动而带动钻头精确的定位于各个加工区站的基准点上。

具体的说，本实用新型提供一种钻刃研磨机持钻旋动定位装置，其特征在于，包括：一转台，设于一机台上；

一直驱察觉式马达，呈中空状，一端枢接该转台，另一端固定于该机台上；及

至少一夹钻器，经由一固定座而固持于该转台上。

依此，利用固定座来控制夹钻器定位于转台上时的精度，使夹钻器所夹持的钻头能精确的定位于中心准位，并凭借转台枢接于直驱察觉式马达来提升其持钻旋动时的精度，使夹钻器所夹持的钻头能旋动至多个工作区站进行检测及研磨加工。

所述的钻刃研磨机持钻旋动定位装置，其中，该夹钻器的外壁为圆形，该固定座形成有一断面呈C形的展缩孔束持该夹钻器的外壁，该展缩孔一侧形成有一夹口，该夹口锁组一螺栓以控制夹口的开度，进而固持该夹钻器的外壁于该转台上。依此，夹钻器经由固定座的夹持而定位于转台上。

所述的钻刃研磨机持钻旋动定位装置，其中，该夹钻器的外壁为圆形，该固定座具有两个对接的弧形束环，所述的两个弧形束环束持该夹钻器的外壁，所述两束环的双侧分别螺组一螺栓，进而固持该夹钻器的外壁于该转台上。依此，夹钻器经由固定座的夹持而定位于转台上。

所述的钻刃研磨机持钻旋动定位装置，其中，该固定座还包含在展缩孔或两束环的旁侧延伸形成一锁接用法兰，该固定座是通过法兰上锁组螺丝而固持夹钻器于该转台上。依此，使夹钻器定位于于转台上。

所述的钻刃研磨机持钻旋动定位装置，其中，还包括一垂向调整钮及一水平向调整钮，分别螺组于该转台上抵触该固定座的外壁。依此，凭借垂向调整钮及水平向调整钮来调整位于转台上的夹钻器的位置，进而使夹钻器所夹持的钻头能定位于中心准位。

以上内容与后续的实施方式及图式简单说明，皆是为了能够进一步说明本实用新型为解决问题所采取的技术手段及其所能产生的功效。而有关本实用新型可供据以实施的相关细节，也将在后续的详细说明及图式中加以阐述。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的前视图；

图3是图2中的A-A剖示图；

图4是图1的局部放大剖示图；

图4a是图4中固定座的立体示意图；

图5是本实用新型的配置示意图。

附图标记说明：10-机台；20-转台；30-直驱察觉式马达；31-中心通道；40-夹钻器；401-夹持部；402-马达；50-固定座；51-展缩孔；511-夹口；52-螺栓；53-法兰；54-槽部；61-垂向调整钮；62-水平向调整钮；71-进料区；711-进料夹爪；72-进料检测区；73-研磨区；74-出料检测区；741-出料夹爪；80-钻头。

具体实施方式

请合并参阅图1至图3，揭露本实用新型的一较佳实施例的态样，说明本实用新型提供的钻刃研磨机持钻旋动定位装置，包括一转台20、一直驱察觉式马达30及一夹钻器40。其中：