[实用新型]一种风扇总成检具

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件技术领域，尤其涉及一种风扇总成检具。

背景技术

主机厂需要散热器风扇逐渐趋向于多品种、少批量，所以风扇的日常生产检验频率日益增高，每款产品需要与整车其他部件配合，故控制尺寸也较多，单靠基本量具（如卡尺、深度尺、高度尺）无法满足空间尺寸的测量，采用三坐标、投影仪等设备进行测量，效率较低且成本投入巨大，目前也有部分企业采用检具控制，但是因控制尺寸较多和结构问题，经常出现一个产品需要制作多个检具来进行监测、控制。采用三坐标、投影仪进行测量，各测量数据结果准确，测量定位基准面一致，但是效率低下，检验成本较高。使用多个检具对一款产品进行检验，对比使用三坐标等设备，效率有较明显的提高，检验成本较低，但是无法有效保证各检具检测定位基准面一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多个检具功能有效的集成在一个检具底座上、提高了检测效率的风扇总成检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种风扇总成检具，包括底座，所述底座四周设有小定位块，所述小定位块上设有与风扇总成四周的安装孔相对应的定位孔，还包括能够插入该定位孔和风扇总成四周的安装孔的下插销；

所述底座上还设有定位块和翻转臂，所述翻转臂一端与定位块铰接，另一端设有与风扇总成中部附近的安装孔相对应的定位孔，还包括能够插入该定位孔和风扇总成中部附近的安装孔的上插销。

所述翻转臂上还设有锁紧旋钮，翻转臂通过锁紧旋钮固定在定位块上。

所述底座为方形，小定位块共有四个，分别位于底座上靠近四个角位置处。

所述翻转臂上的定位孔共有两个，上插销也有两个。

所述底座的四个角处各设有一个手柄。

本实用新型的优点在于，该组合检具采用了翻转结构，使多个检具功能有效的集成在一个检具底座上，提高了检测效率，降低了管理多个检具的维护与管理成本，同时因集成在一个底座上，使各分检具的定位基准面保持一致，提高了检测准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种风扇总成检具的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、底座，2、手柄，3、下插销，4、翻转臂，5、定位块，6、上插销，7、锁紧旋钮，8、小定位块。

具体实施方式

图1为本实用新型一种风扇总成检具的结构示意图，包括底座1，底座1为方形铝板，为主支撑件，供其他部件按要求进行排布，底座1四周设有小定位块8，小定位块8上设有与风扇总成四周的安装孔相对应的定位孔，还包括能够插入该定位孔和风扇总成四周的安装孔的下插销3；

底座1上还设有定位块5和翻转臂4，翻转臂4一端与定位块5铰接，另一端设有与风扇总成中部附近的安装孔相对应的定位孔，还包括能够插入该定位孔和风扇总成中部附近的安装孔的上插销6。

翻转臂4上还设有锁紧旋钮7，翻转臂4通过锁紧旋钮7固定在定位块5上，锁紧旋钮7为翻转臂4的固定装置。

翻转臂4的作用主要有两个：1、因上面有针对整车控制器安装于风扇孔上的安装块检测部分，即端部的定位孔和上插销6，可起独立检具作用。2、当通过锁紧旋钮7与定位块5固定连接后，与底座1及小定位块8形成一套组合检具。翻转臂4可进行翻转以便放入产品，使用时，先打开翻转臂4，将产品放入检具，之后旋转翻转臂4，并旋紧锁紧旋钮7，将翻转臂4固定在定位块5上，看上插销6能否通过产品安装孔插入定位孔。同时看下插销3能否通过产品安装孔插入小定位块8上的定位孔，以此检测判断。

底座1为方形，小定位块8共有四个，分别位于底座1上靠近四个角位置处。翻转臂4上的定位孔共有两个，上插销6也有两个。底座1的四个角处各设有一个手柄2，方便搬运转移。

采用上述的结构后，采用了翻转结构，使多个检具功能有效的集成在一个检具底座1上，提高了检测效率，降低了管理多个检具的维护与管理成本，同时因集成在一个底座1上，使各分检具的定位基准面保持一致，提高了检测准确性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。