[实用新型]用于皮带通廊检修清扫的吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于皮带通廊检修清扫的吸尘装置。

背景技术

目前，针对矿石及原料运输的皮带通廊通常采用通风换气扇，由于皮带通廊纵深较长，且通廊进出风口的面积局限，导致皮带通廊内粉尘浓度大，室内可见度较低，妨碍设备设施的正常维检，同时空气流动性差使得大部分粉尘堆积，也导致地面粉尘的清扫量较大。常规工业吸尘器在使用一段时间后需离线清灰以恢复再次使用，限制了吸尘器长时间在线运行，不利于操作人员现场持续操作。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种适合长时间在线运行的用于皮带通廊检修清扫的吸尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于皮带通廊检修清扫的吸尘装置，包括吸尘容器，吸尘容器内设置有相互隔离的净化空气仓室和位于净化空气仓室下方的除尘仓室，吸尘容器上安装有与净化空气仓室连通的输气管，输气管与风机相连，除尘仓室内安装有多个除尘布袋，各个除尘布袋的出气口与净化空气仓室连通，除尘仓室内还安装有多个脉冲吹灰器，各个脉冲吹灰器与各个除尘布袋一一对应，吸尘容器下方设置有集灰漏斗，集灰漏斗的底部开有排灰口，排灰口处安装有控制阀，集灰漏斗的内部空腔与所述除尘仓室连通，集灰漏斗上安装有与集灰漏斗的内部空腔连通的吸尘管。

通过吸尘管可将灰尘吸入除尘仓室，除尘布袋可将灰尘吸附，洁净的空气进入净化空气仓室后经输气管进入风机并排出，而除尘布袋上的灰尘可通过对应的脉冲吹灰器除去，除去的灰尘会掉落至下方的集灰漏斗并由排灰口最终排出。这样可实现一边吸尘一边排灰的目的。

进一步的是：吸尘管的端部设置有吸嘴，吸嘴的横截面积与吸尘管的横截面积之比为：1.3:1，吸嘴处的空气流速控制在2.5m/s。这样可增加吸力，吸灰效果得到改善。

进一步的是：吸嘴内部设置有过滤网。

进一步的是：所述吸尘管为金属软管。

本实用新型的有益效果是：由于可以边吸尘边排灰，使得本实用新型的吸尘装置适合长时间在线运行。消除了常规吸尘器离线清灰造成的二次扬尘的问题，保证皮带通廊设备正常运行和整体空间粉尘浓度的控制。

附图说明

图1为本实用新型的吸尘装置的示意图；

图中标记为：吸嘴1，吸尘管2，吸尘容器3，除尘布袋4，净化空气仓室5，输气管6，风机7，除尘仓室8，集灰漏斗9，排灰口10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的用于皮带通廊检修清扫的吸尘装置，包括吸尘容器3，吸尘容器3内设置有相互隔离的净化空气仓室5和位于净化空气仓室5下方的除尘仓室8，吸尘容器上安装有与净化空气仓室连通的输气管6，输气管6与风机7相连，除尘仓室8内安装有多个除尘布袋4，各个除尘布袋4的出气口与净化空气仓室5连通，除尘仓室8内还安装有多个脉冲吹灰器，各个脉冲吹灰器与各个除尘布袋4一一对应，吸尘容器3下方设置有集灰漏斗9，集灰漏斗9的底部开有排灰口10，排灰口10处安装有控制阀，集灰漏斗9的内部空腔与所述除尘仓室8连通，集灰漏斗9上安装有与集灰漏斗9的内部空腔连通的吸尘管2。使用时，打开风机7，通过吸尘管2将灰尘随气流一同吸入除尘仓室8，除尘仓室8的除尘布袋4可将灰尘吸附，得到过滤后的气体会由除尘布袋4进入净化空气仓室5，最终由风机7排出。在运行一段时间后，可开启部分脉冲吹灰器，将部分除尘布袋4上的灰尘清除，这些灰尘可进入下方的集灰漏斗9。而其余除尘布袋4正常使用。按照这种方式，可将除尘布袋4分组除灰，始终保持一些除尘布袋4正常使用。这样既不耽误吸尘，又可以除灰。而集灰漏斗9内的灰尘可在对皮带通廊清扫完毕后再处理。进一步的是，所述吸尘管为金属软管。这样较之钢管有能自由伸缩、不需设置管架及不占整体空间的优点。

在上述基础上，为了提高吸尘管2的吸附力，使吸灰效果得到改善，避免粉尘的二次扬尘。如图1所示，吸尘管2的端部设置有吸嘴1，吸嘴1的横截面积与吸尘管的横截面积之比为：1.3:1，吸嘴处的空气流速控制在2.5m/s。同时，为了避免大颗粒物进入吸尘管将吸尘管堵塞，吸嘴内部设置有过滤网。