[实用新型]一种双极片挤压涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布装置，尤其是一种双极片挤压涂布装置。

背景技术

涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀连续或间断地涂覆在正负极片上，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。

现有的涂布方式为挤压涂布，由于正负极片的浆料不同，因此需要用两个涂布头分别进行涂布，因此设备成本高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设备成本低、工作效率高的双极片挤压涂布装置。

实现本实用新型目的的双极片挤压涂布装置，包括一个挤压涂布机头和一个供热系统，与所述挤压涂布机头相连的正极浆料上浆系统和负极浆料上浆系统；与所述供热系统相连的正极片烘干系统和负极片烘干系统；

所述挤压涂布机头包括两个浆料腔，每个浆料腔上都设有一个涂布头，一个浆料腔与正极浆料上浆系统相连，另一个浆料腔与负极浆料上料系统相连；正极片烘干系统和负极片烘干系统分别位于挤压涂布机头的下游。

两个所述涂布头分别位于挤压涂布机头的两侧。

两个所述涂布头并列设置于挤压涂布机头的下方。

所述挤压涂布机头与正极片烘干系统之间，挤压涂布机头与负极片烘干系统之间分别设置有输送辊。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的双极片挤压涂布装置，通过两套上料系统和两套烘干系统，并共用一个挤压涂布机头和一个供热系统，不仅可以同时完成锂电池正、负极片的涂布工艺，提高了工作效率，还节省了设备，降低了系统成本。

附图说明

图1为本实用新型的双极片挤压涂布装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的双极片挤压涂布装置，包括一个挤压涂布机头3和一个供热系统6，与所述挤压涂布机头3相连的正极浆料上浆系统1和负极浆料上浆系统2；与所述供热系统6相连的正极片烘干系统4和负极片烘干系统5；

所述挤压涂布机头3包括两个浆料腔，每个浆料腔上都设有一个涂布头，一个浆料腔与正极浆料上浆系统1相连，另一个浆料腔与负极浆料上料系统2相连；正极片烘干系4和负极片烘干系统5分别位于挤压涂布机头3的下游。

两个所述涂布头分别位于挤压涂布机头3的两侧。

实施例2：

本实施例的双极片挤压涂布装置基本结构和原理与实施例1相同，不同的是：所述挤压涂布机头与正极片烘干系统之间，挤压涂布机头与负极片烘干系统之间分别设置有输送辊。

实施例3：

本实施例的双极片挤压涂布装置基本结构和原理与实施例1相同，不同的是：两个所述涂布头并列设置于挤压涂布机头的下方。

本实用新型的双极片挤压涂布装置，通过两套上料系统和两套烘干系统，并共用一个挤压涂布机头和一个供热系统，不仅可以同时完成锂电池正、负极片的涂布工艺，提高工作效率，还节省了设备，降低了系统成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。