[实用新型]板式空气滤芯有效
申请号: | 201320799311.X | 申请日: | 2013-12-05 |
公开(公告)号: | CN203777847U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 李永华;李晓明;秦锋 | 申请(专利权)人: | 淄博永华滤清器制造有限公司 |
主分类号: | B01D46/52 | 分类号: | B01D46/52 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板式 空气 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种板式空气滤芯,属于空气过滤领域。
背景技术
板式空气滤芯在生产时,传统方法是先折布,然后将折好的滤布放进成型模具中进行注塑成型,(注塑颗粒为PP颗粒),PP材料硬度较高,无法起到好的密封效果,必须在产品的边缘部分加套注塑成型的pvc密封圈,组装密封圈时需要员工用力拉长,套入到滤芯的外边缘,费时费力,pvc密封圈形状较为复杂,成型工艺参数严格,脱模困难,废品率较高。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种成型工艺简单的板式空气滤芯。
本实用新型所述的板式空气滤芯,包括无纺布滤材,无纺布滤材多次折叠呈连续的“N”字状,无纺布滤材安装在齿形骨架上,齿形骨架的齿形与无纺布滤材的截面相配合,齿形骨架外侧及无纺布滤材端部设框架,框架与齿形骨架一体成型,框架与齿形骨架通过TPE颗粒注塑成型。
框架边缘设薄膜,薄膜与框架一体注塑成型,薄膜能进一步提高密封性。
框架上对应安装位置设凹口,便于安装,提高安装的牢固性。
工作原理及过程:
工作时,折叠好无纺布滤材后,放入成型模具中一次成型齿形骨架、框架及薄膜。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的板式空气滤芯,省去了密封圈,简化了工艺,用TPE颗粒一次注塑成型,TPE颗粒即可注塑加工,又具有橡胶的高强度、高回弹性的特征,节约了生产成本,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图;
图2是密封位置剖视图。
图中:1、无纺布滤材;2、齿形骨架;3、框架;4、凹口;5、薄膜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1和图2所示,本实用新型所述的板式空气滤芯,包括无纺布滤材1,无纺布滤材1多次折叠呈连续的“N”字状,无纺布滤材1安装在齿形骨架2上,齿形骨架2的齿形与无纺布滤材1的截面相配合,齿形骨架2外侧及无纺布滤材1端部设框架3,框架3与齿形骨架2一体成型,框架3与齿形骨架2通过TPE颗粒注塑成型。
框架3边缘设薄膜5,薄膜5与框架3一体注塑成型,薄膜5能进一步提高密封性。
框架3上对应安装位置设凹口4,便于安装,提高安装的牢固性。
工作原理及过程:
工作时,折叠好无纺布滤材1后,放入成型模具中一次成型齿形骨架2、框架3及薄膜5。
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