[实用新型]砂轮修整器

说明书

技术领域

本实用新型属于定位装置领域，尤其是砂轮加工修整器。

背景技术

伴随着我公司市场的不断拓展，涉及行业的增多，在机械加工中，

磨削加工是一种最为常用的加工手段，在生产加工过程中，平面磨床的使用也十分普遍，我公司的平面磨床砂轮一般为普通平面砂轮，虽大部分工件的加工都能满足，但对一些有角度要求的工件，加工起来就会出现难度，一般对工件装夹角度要求较高，使装卡难度增加，耗时耗力，还很容易出现问题。通过技术研究，砂轮修整器成功的解决了有角度磨削问题，满足了加工及尺寸精度要求，更好的满足了客户及公司生产需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便可靠、成本较低、可使所需砂轮按要求进行各种角度的加工，提高了磨削速度以及精度，是一种能够有效提高生产效率和经济效益的砂轮修整器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种砂轮修整器，其修整器包括：滑块5、手柄4、限位螺丝10、可旋转定位块8、旋转轴9、锁紧螺丝6、量块11、手柄锁紧螺丝2、顶丝3、金刚石刀具1以及基准块7，金刚石刀具1与滑块5为配合结构并使用手柄锁紧螺丝2及顶丝3进行固定，滑块5与可旋转定位块8为配合结构并使用单燕尾槽固定，滑块5与可旋转定位块8使用限位螺丝10控制滑动距离，可旋转定位块8与基准块7为配合结构并使用旋转轴9固定，当可旋转定位块8旋转时靠量块11进行限位，旋转轴9、基准块7与可旋转定位块8为配合结构并使用锁紧螺丝6进行固定。加工砂轮时，先将金刚石刀具1放入滑块5中并使用手柄锁紧螺丝2及顶丝3固定，再将修整器放在磨床上，使用机床吸附功能进行固定，再使用角度仪器将可旋转定位块8旋转到规定角度并放入合适量块11固定，开启磨床将砂轮调整在可打磨位置及高度上，开启砂轮用手握住手柄4进行前后推拉，将砂轮打磨成所需角度。

而且，所述的滑块部分按尺寸及形位公差要求加工。

而且，所述的可旋转定位块部分按要求尺寸加工。

而且，所述的金刚石刀具部分按要求尺寸加工。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本修整器包括：滑块、手柄、限位螺丝、可旋转定位块、旋转轴、锁紧螺丝、量块、顶丝、金刚石刀具以及基准块，金刚石刀具与滑块为配合结构并使用手柄锁紧螺丝及顶丝进行固定，滑块与可旋转定位块为配合结构并使用单燕尾槽固定，滑块与可旋转定位块使用限位螺丝控制滑动距离，可旋转块与基准块为配合结构并使用旋转轴固定，当可旋转定位块旋转时靠量块进行限位，旋转轴、基准块与可旋转块为配合结构并使用手柄锁紧螺丝及锁紧螺丝进行固定。该修整器使砂轮达到所需角度，无需特别装卡，即可加工所需带角度工件，方便实用，缩短了加工时间，提高了磨床的加工效率。

2、本实用新型结构简单、使用方便可靠、成本较低、可使砂轮按所需要求进行修整，简化装卡，提高磨削工件的质量，是一种能够有效提高生产效率的砂轮修整器。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的工作位图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种砂轮修整器，其修整器包括：滑块、手柄、限位螺丝、可旋转定位块、旋转轴、锁紧螺丝、量块、顶丝、金刚石刀具以及基准块，金刚石刀具与滑块为配合结构并使用手柄锁紧螺丝及顶丝进行固定，滑块与可旋转定位块为配合结构并使用燕尾槽固定，滑块与可旋转定位块使用限位螺丝控制滑动距离，可旋转块与基准块为配合结构并使用旋转轴固定，当可旋转定位块旋转时靠量块进行限位，旋转轴、基准块与可旋转块为配合结构并使用锁紧螺丝进行固定。

本实用新型在应用时，将金刚石刀具放入滑块中并使用顶丝固定，再将修整器放在磨床上，使用机床吸附功能进行固定，再使用角度仪器将可旋转块旋转到规定角度并放入合适量块固定，开启磨床将砂轮调整在可打磨位置及高度上，开启砂轮用手握住手柄进行前后推拉，将砂轮打磨成所需角度。本实用新型结构简单、使用方便可靠、成本较低、简化装卡，可使修整后的砂轮进行各种异型角度的加工。