[实用新型]CNC多头精雕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精雕机，尤其是一种CNC多头精雕机。

背景技术

传统的机械加工都是采用普通机床动作和手工操作相结合的方式来进行作业，而CNC（数控机床）可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工。CNC广泛应用在机械加工的各个领域，更是模具加工的发展趋势和重要的技术手段。

然而，现有的CNC精雕机虽能达到自动进行雕刻的目的，但往往只有一个雕刻刀头，工作效率偏低，而且其本身结构方面还有一些不足之处。

实用新型内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提供一种工作效率高的CNC多头精雕机。

本实用新型的技术方案是：一种CNC多头精雕机，包括机架，

所述机架上水平布置有一个可沿Y轴移动的工作台，且所述工作台和机架之间设置驱动该工作台沿Y轴移动的Y轴行走机构，所述工作台上设有对刀仪；

所述机架）上水平固定有与X轴相平行的直线导轨，所述直线导轨上安装有若干个可沿X轴移动的X轴滑座，且每个X轴滑座和直线导轨之间均设置驱动该X轴滑座沿X轴移动的X轴行走机构；

每个X轴滑座上均安装有一个可沿Z轴移动的Z轴滑座，且每个Z轴滑座和X轴滑座之间均设置驱动该Z轴滑座沿Z轴移动的Z轴行走机构；

每个Z轴滑座上均安装有一个雕刻刀头，每个雕刻刀头上均设置有一个位移传感器；

所述Y轴行走机构、X轴行走机构、Z轴行走机构、位移传感器和对刀仪均与一程控器电连接。

作为优选，所述X轴滑座共有六个。

作为优选，所述机架包括一底座、以及固定在该底座上的倒U型的支撑梁。

作为优选，所述底座和支撑梁均为大理石材质。

作为优选，所述工作台布置在所述底座上，所述直线导轨设置在所述支撑梁上。

本实用新型的优点是：本实用新型利用CNC控制多个雕刻刀头进行雕刻操作，提高了对工件进行精雕加工的效率；而且该精雕机的精度可以达到±0.01毫米。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1-机架，11-底座，12-支撑梁，2-工作台，3-雕刻刀头，4-直线导轨，5-X轴滑座，6-Z轴滑座。

具体实施方式

图1出示了本实用新型CNC多头精雕机的一个具体实施例，它包括一机架1，该机架1包括一底座11、以及固定在该底座上的支撑梁12，而且所述底座11和支撑梁12均为大理石材质，其中支撑梁12呈倒U型。

所述底座11上水平布置有一个可沿Y轴移动的工作台2，且工作台2和机架1之间设置驱动该工作台沿Y轴移动的Y轴行走机构，工作台2上还设有对刀仪。

所述支撑梁12上水平固定有与X轴相平行的直线导轨4，直线导轨4上安装有六个（具体数量可根据需要具体设置）可沿X轴移动的X轴滑座5，且每个X轴滑座5和直线导轨4之间均设置驱动该X轴滑座沿X轴移动的X轴行走机构。

每个X轴滑座5上均安装有一个可沿Z轴移动的Z轴滑座6，且每个Z轴滑座6和X轴滑座5之间均设置驱动该Z轴滑座沿Z轴移动的Z轴行走机构。每个Z轴滑座6上均安装有一个雕刻刀头3，每个雕刻刀头3上均设置有一个位移传感器。

所述Y轴行走机构、X轴行走机构、Z轴行走机构、位移传感器和对刀仪均与一程控器（图中未画出）电连接。

使用时，把待加工的工件固定放置在工作台2上面，将工件的加工参数输入所述程控器，在工作台2上对刀仪的协助下，雕刻刀头3完成对刀动作，雕刻刀头3上的位移传感器获得工件与雕刻刀头之间的相对位置关系并将该信息传输给程控器，程控器根据工件加工参数、以及工件和雕刻刀头之间的位置关系，控制所述Y轴行走机构、X轴行走机构和Z轴行走机构动作，以实现雕刻刀头3和工件在X、Y、Z方向的相对运动，最终完成工件的精雕加工。