[实用新型]一种可调频微穿孔管消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消声降噪环保技术领域，尤其是涉及一种可调频微穿孔管消声器。

背景技术

微穿孔板吸声结构在上世纪七十年代由马大猷院士提出以后，得以快速发展。它不需要多孔吸声材料，仅采用微穿孔板结构就可以获得宽频带的良好吸声效果，后来又扩展到微穿孔管消声器的工程应用中。微穿孔吸声结构具有耐高温、抗腐蚀等优点，同时可用于高速气流、潮湿的恶劣环境中。而且它结构简单，加工安装方便可靠。因此在建筑和工业消声中得到了广泛应用。但是在工业的管道消声中，传统的消声器结构固定，仅仅对某个频率段的噪声具有较好的消声效果，其他频率段的消声效果较差。而工业用的发动机、电机、风机等旋转机械的管道噪声频率一般随转速而变化，在此情况下，固定结构的消声器很难对管道噪声一直保持较好的消声效果。因此，很有必要对传统固定结构的微穿孔管消声器进行改进。

中国专利CN101539231B公布了一种基于具有部分穿孔的穿孔管消声器的可调频消声器，它包括筒体，设置于筒体中间的穿孔管，其特征是：筒体内设置有固定套筒和移动套筒，筒体与固定套筒、移动套筒之间形成第一环形共振腔，固定套筒、移动套筒与穿孔管之间形成第二共振腔，移动套筒与移动套筒轴向位置调节机构连接。该消声器主要用于降低充液管路系统中的中低频噪声，由于频率可调，可以有效拓宽消声器的消声频带，同时可以根据噪声频率的不同来精确调节消声器的消声频率，从而可使消声器达到最佳的消声效果。但是该消声器结构复杂，体积较大，制造及维护均不方便，不利于在中小型旋转机械如燃料电池汽车噪声控制上推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可调频微穿孔管消声器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种可调频微穿孔管消声器，包括内部为与噪声源连通的流体通道的主管道，其特征在于，该消声器还包括依次套设在主管道外的移动套筒和外管道，以及与移动套筒连接的套筒位置调节机构，所述的外管道一端密封连接在主管道上，另一端通过端盖与移动套筒相接触，所述的外管道的内壁、主管道的外壁及端盖围成扩张腔，该扩张腔与流体通道通过设在主管道的管壁上的微穿孔相连通，起到消声的作用，所述的移动套筒一端插入扩张腔内，套筒位置调节机构驱动移动套筒在主管道上轴向滑动，改变移动套筒插入扩张腔内的有效长度，进而改变微穿孔的导通数量，调节消声器的消声频率，使得该消声器保持在最佳的消声效果状态。

所述的噪声源为旋转机械的排气管道或进气管道，所述的旋转机械包括发动机、电机或风机。

所述的套筒位置调节机构包括齿条、齿轮、电机及电机控制器，所述的齿条固定在移动套筒的外壁上，所述的齿轮与齿条啮合，所述的电机控制器根据旋转机械的转速以及转速与噪声频率间的关系，联动控制电机驱动齿轮转动，进而通过齿条带动移动套筒沿主管道轴向移动，改变移动套筒插入扩张腔内的有效长度，进而调节消声器的消声频率特性。

所述的端盖通过螺钉可拆卸式的与外管道连接，便于拆卸与安装。

所述的端盖与移动套筒外壁的接触面上开设有凹槽，该凹槽内设有与移动套筒外壁紧密贴合的密封圈，可以防止扩张腔内的气流和声音进入外界大气中。

所述的主管道的管壁厚度为0.5～2mm，管壁上的微穿孔的穿孔率为1～5％，微穿孔的直径为0.1～2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、结构简单，体积小巧，制造及维护方便，适合在中小型旋转机械如燃料电池汽车空辅系统风机的噪声控制上推广应用；

2、本实用新型的消声器通过改变移动套筒插入扩张腔内的有效长度，实现消声器消声频率可调的功能，适用于抑制燃料电池汽车空辅系统的变频噪声；

3、本实用新型的消声器通过调节最大消声量对应频率，可以在很宽频带内保持良好的消声效果，弥补了传统固定结构的阻性和抗性消声器的中频消声效果差的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为实施例中改变移动套筒插入扩张腔内的有效长度时的消声效果对比图。

图1中，1为主管道，2为微穿孔，3为外管道，4为移动套筒，5为端盖，6为螺钉，7为密封圈，8为齿条，9为齿轮，10为电机，11为电机控制器，I为扩张腔，II为流体通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。