[实用新型]一种旋转螺母的丝杆支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械制造技术领域，特别涉及一种旋转螺母的丝杆支撑装置。 

背景技术

现有的，机床加工设备中大量采用丝杆作为传动装置，机床工作时丝杆由驱动伺服电机带动丝杆旋转，带动滑块沿丝杆轴线运动。当丝杆长度较长时，伺服电机的传动推力变小、容易引起丝杆跳杆、影响加工精度。 

为解决上述问题，公开号为：CN101462233A的实用新型专利申请公开了一种机床水平丝杆油压支撑装置，其特征在于：液压支撑装置位于丝杆中间位置，液压支撑装置顶部具有拖顶丝杆的滚轮，当工作台的丝母座趋近时，发讯给电磁阀，使油缸的活塞杆带动滚轮缩回，让丝母座越过，当丝母座越过后一定距离后，发讯给电磁阀，使油缸的活塞杆带动滚轮升起拖顶丝杆。该种丝杆支撑装置在滚轮未缩回时能起到一定的防止丝杆跳杆的作用，但是当滚轮缩回时，丝杆失去支撑容易发生抖动、跳杆，影响加工精度，另外该种支撑装置结构复杂、生产、维护成本高。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供了一种能有全在旋转螺母座移动全过程中支撑丝杆、防止丝杆抖动的支撑装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转螺母的丝杆支撑装置，包括 丝杆托起机构和与丝杆托起机构连接的导向机构，所述导向机构设置于基座上且位于丝杆下方、并驱动丝杆托起机构在垂直方向上上、下移动，该丝杆托起机构向上移动时拖住丝杆、向下移动时避开丝杆上的旋转螺母，其特征在于：所述基座上设有至少两组丝杆托起机构和导向机构，该丝杆托起机构包括丝杆支撑块和支撑块调整块，丝杆支撑块中部开有一用于容纳丝杆的通槽，且该通槽开口由上向下逐渐收缩，支撑块调整块设置于丝杆支撑块与导向机构之间，藉由支撑块调整块对丝杆支撑块与导向机构间的位置进行微调。 

进一步的，导向机构包括油缸和固定架，所述油缸安装于固定架上，且固定架与基座固定连接。 

进一步的，导向机构还包括一设置于油缸与油缸固定架之间的油缸调整块，藉由油缸调整块对油缸与固定架间的位置进行微调。 

进一步的，支撑块调整块固定于油缸活塞的端部。 

进一步的，丝杆支撑块与支撑块调整块通过螺栓连接。 

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的旋转螺母的丝杆支撑装置，在传动过程中多组丝杆托起机构在导向机构的驱动下依次上、下移动，将丝杆托起，避免因丝杆过长导致自身重力下垂及因传动扭矩照成的丝杆偏摆，该种的旋转螺母的丝杆支撑装置结构简单、生产成本低。 

附图说明

图1为本实用新型旋转螺母的丝杆支撑装置的结构示意图。 

图2为本实用新型旋转螺母的丝杆支撑装置的安装示意图。 

图3为本实用新型旋转螺母的丝杆支撑装置的使用示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

参照图1、图2所示，一种旋转螺母的丝杆支撑装置，包括丝杆托起机构1和导向机构2； 

丝杆托起机构1包括丝杆支撑块11和支撑块调整块12，丝杆支撑块11中部开有用于容纳丝杆的通槽111，且该通槽111开口由上向下逐渐收缩，支撑块调整块12设置于丝杆支撑块11与导向机构2之间，支撑块调整块12与丝杆支撑块11通过螺栓连接，藉由支撑块调整块12对丝杆支撑块11与导向机构2间的位置进行微调； 

导向机构2包括油缸21、固定架22和油缸调整块23，油缸21安装于固定架22上，油缸21活塞的端部与支撑块调整块12连接，油缸调整块23设置于油缸21与固定架22之间，藉由油缸调整块23对油缸21与固定架22间的位置进行微调。 

参照图1至图3所示，上述旋转螺母的丝杆支撑装置的安装及工作流程如下： 

丝杆托起机构1和导向机构2安装于机床100上，机床100包括固定基座101、架设于固定基座101上的滚珠丝杆102、与滚珠丝杆102相适配的丝杆螺母103和安装于丝杆螺母103上的运动部件104； 

基座101上上设有两组丝杆托起机构1和导向机构2，固定架22固定于基座101上，油缸21活塞驱动丝杆托起机构1在垂直方向上上、下移动，该丝杆托起机构1向上移动时滚珠丝杆102置于通槽111中，支撑块11拖住丝杆，传 动过程中丝杆螺母103及运动部件104移动至丝杠托起机构1上方时，一组丝杠托起机构1向收缩避开丝杆螺母103及运动部件104，另一组杠托起机构1任然将滚珠丝杆102托起，免因滚珠丝杆102过长导致自身重力下垂及因传动扭矩照成的偏摆。 

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。