[实用新型]一种液压配重提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械制造技术领域，特别涉及一种液压配重提升机构。 

背景技术

液压提升装置由于其优越的性能在机械制造领域受到到广泛的使用，如申请公布号为：CN102502381A公开了一种提升机，包括：纵向的导轨架，和由牵引拉锁牵引并可沿所述导轨架纵向移动的提升斗，其特征在于，该提升机还包括：液压控制系统，包括由液压油缸驱动的液压缸；所述液压缸的缸体或活塞杆固定于固定支点上，使所述液压缸的活塞杆或缸体做轴向往复移动；液压缸运动转换机构，分别与所述液压缸和所述牵引拉锁配合，用于将所述液压缸的活塞缸或缸体的轴向往复移动转化为所述牵引拉锁的牵引运动。该种提升机液压缸的活塞运动通过液压缸运动转换机构实现对重物的牵引，其转换过程中必然导致不必要的消耗，而且反应时间慢、运行成本高、要求液压缸的推、拉力大。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供了一种拉动速度快、牵引平稳、对液压缸的推、拉力要求小的提升机。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液压配重提升机构，其特征在于：包括机架、配重固定架、滑轮组件、液压缸和传动链条；配重固定架水平设置于机架顶面上；滑轮组件包括左定滑轮、右定滑轮和滑动轮，左定滑轮与右定 滑轮对称布置于配重固定架左、右两端，滑动轮垂直于布置于左定滑轮或右定滑轮下方；液压缸固定于机架上，其活塞端与滑动轮固定连接，并可带动滑动轮沿垂直方向上、下移动；传动链条一端固定于机架上，另一端依次绕过滑动轮、左定滑轮/右定滑轮、配重固定架、左定滑轮/右定滑轮后与待提升的配重连接。 

进一步的，左定滑轮与右定滑轮的直径相同，滑动轮的直径大于左定滑轮、右定滑轮的直径。 

进一步的，机架上设有液压缸固定架，液压缸通过该液压缸固定架固定于机架上。 

进一步的，液压缸的活塞端设有一滑动轮固定座，且滑动轮固定座与活塞端之间设有万向节。 

进一步的，机架上设有传动链条固定座，传动轮链条一端通过螺栓与链条固定座固定连接。 

进一步的，传动链条与待提升配重通过螺栓连接。 

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的液压配重提升机构，传动链条在液压缸的驱动作用下，同时受滑轮组件的导向作用实现对配重的提升，其液压缸只需提供一半于配重重力的压力即可实现配重平衡，并且拉动速度快、牵引平稳。 

附图说明

图1为本实用新型液压配重提升机构的结构示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

参照图1所示，一种液压配重提升机构，包括机架1、配重固定架2、滑轮组件3、液压缸固定架4、液压缸5、传动链条固定座6和传动链条7； 

配重固定架2水平设置于机架1顶面上； 

滑轮组件3包括左定滑轮31、右定滑轮32和滑动轮33，左定滑轮31与右定滑轮32对称布置于配重固定架2左、右两端，滑动轮33垂直于布置于左定滑轮31下方，且左定滑轮31与右定滑轮32的直径相同，滑动轮33的直径大于左定滑轮31、右定滑轮32的直径； 

液压缸固定架4固定设置于机架1上； 

液压缸5通过液压缸固定架4与机架1连接，该液压缸5的活塞端设有滑动轮固定座51，且滑动轮固定座51与活塞伸缩端之间设有万向节52，该滑动轮固定座51与滑动轮33固定连接，活塞伸缩时可带动滑动轮33沿垂直方向上、下移动； 

传动链条固定座6固定设置于机架1上，且布置于液压缸固定架4上方； 

传动链条7一端通过螺栓71与链条固定座6固定连接，另一端依次绕过滑动轮33、左定滑轮31、配重固定架2、右定滑轮32后通过螺栓72与待提升的配重100连接。 

参照图1所示，上述液压配重提升机构的工作流程如下: 

当需要提升配重100时，液压缸5的活塞端缩回，带动滑动轮33向下移动，传动链条拉动配重100向上提升至配重固定架2处固定，完成整个提升过程，传动链条6受左定滑轮31、右定滑轮32和滑动轮33的导向作用，液压缸6的 压力只需一半于配重100的重力即可实现配重平衡。 

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。