[实用新型]微通道平行流铝管用水压爆破试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水压爆破试验装置，尤其是涉及一种微通道平行流铝管用水压爆破试验机。

背景技术

微通道平行流铝管主要应用于汽车空调系统的冷凝器，其由于功能的限制而呈扁平形多孔结构，如图7所示，在对于微通道平行流铝管的技术要求中，为了保证其可靠耐用，微通道平行流铝管所能承受的爆破压力成为其中所需测试的一个重要的性能，在现有的爆破试验装置中，由于密封方式的不尽合理，往往造成水泄漏，从而最终造成试验的效率低下，而且也影响试验结果的准确性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种微通道平行流铝管用水压爆破试验机。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：微通道平行流铝管用水压爆破试验机，包括试验平台、用于对试验样品进行注水加压的注水加压装置、试验样品注水端用的密封装置Ⅰ和试验样品末端用的密封装置Ⅱ，所述的密封装置Ⅰ设有下压块Ⅰ和与下压块Ⅰ相配合的上压块Ⅰ，所述的下压块Ⅰ具有一个圆柱形的上端部，在所述上端部的端面设有一个下密封圈固定槽，所述下密封圈固定槽内圆周面以内的实体上平面Ⅰ比下密封圈固定槽外圆周面以外的实体上平面Ⅱ低，在下密封圈固定槽内设有O型密封圈，所述O型密封圈的的外圆周上设有一段供试验样品沿径向通过的通槽，在所述的下密封圈固定槽的一侧设有一个可供试验样品沿径向通过的缺口；在下压块Ⅰ的轴向设有一个贯穿下压块Ⅰ上下端面的注水通道，所述注水通道的下部与设在试验平台1上的注水加压装置的进水管密封连接，所述的上压块Ⅰ的下端面设有与所述O型密封圈相配合的上密封圈固定槽，所述的上压块Ⅰ的下端面，上密封圈固定槽的内圆周以内还设有用于咬紧试验样品防止其从O型密封圈中脱落的防滑齿。

所述的防滑齿为中心线与上压块Ⅰ中心线相重合的环形凸起。

所述的密封装置Ⅱ设有一个带有环形密封槽Ⅱ的下端面的上压块Ⅱ和一个具有圆柱形外圆周接触面的下压块Ⅱ，所述下压块Ⅱ的水平中心线与上压块Ⅱ的竖直中心线在一个平面内，且与两密封装置的竖直中心线所在平面相垂直。

所述的下压块Ⅱ为一段水平放置的圆柱体。

所述的密封装置Ⅱ设在一个支架上，所述支架通过滑块可以沿设在试验平台1上的导轨做靠近或远离密封装置Ⅰ的水平移动。

所述的密封装置Ⅰ还设有与上压块Ⅰ相连接的用以提供密封动力的液压缸Ⅰ，所述的上压块Ⅰ的上端与液压缸Ⅰ的活塞杆或柱塞固定连接。

所述下压块Ⅰ的中部设有一个轴向的定位孔，所述的定位孔与设置在试验台上的定位柱配合连接。

有益效果：

根据本实用新型，密封装置Ⅰ通过在下压块Ⅰ上设置下密封圈固定槽，并在放置其中的O形密封圈的外圆周上设置通槽，和下压块Ⅰ相应的位置设置缺口的结构，以及在上压块Ⅰ与下密封圈固定槽中O形密封圈对应的位置设置上密封圈固定槽的方式对试验样品的进水端进行密封；密封装置Ⅱ通过带有环形密封槽Ⅱ的上压块Ⅱ与具有接触圆柱面的下压块Ⅱ的结构，对微通道平行流铝管试验样品进行密封注水，密封效果好，试验效率高，且试验结果准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A处放大图。

图4为图1中B处放大图。

图5为下压块Ⅰ的放大图。

图6为图5的俯视图。

图7为微通道平行流铝管的横截面视图。

图中1、试验平台，2、上压块Ⅰ，3、液压缸Ⅰ，4、下压块Ⅱ，5、上压块Ⅱ，6、支架，7、滑块，8、导轨，9、试验样品，10、下压块Ⅰ，11、操纵面板，12、上密封圈固定槽，13、防滑齿，14、O型密封圈，15、注水通道，16、注水加压装置进水管，17、定位柱，18、下密封圈固定槽，19、定位孔，20、缺口，21、实体上平面Ⅰ，22、实体上平面Ⅱ，23、微通道平行流铝管，24、通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体是详细说明。