[实用新型]节能型转筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥生产设备，特别涉及一种烘干效果佳，且兼具节能效果的转筒烘干机。

背景技术

转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。这种装置的工作原理如下：湿物料从圆筒体较高一端的上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从较低一端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。一般地，筒体内壁上装有顺向抄板，它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气等。如果热载体直接与物料接触，则经过烘干机后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。转筒烘干机目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。

现有的转筒烘干机如有以下缺点：1）如果圆筒体倾斜角度大，物料在筒体内部流动就会加快，导致物料烘干不彻底；如果圆筒体倾斜角度小，物料流动慢，烘干效率就会降低；如果将圆筒体倾斜角度设置小，但加快筒体的转速，虽然烘干效率得到保证，但是旋转所需能耗增加，目前尚没有更好的办法解决上述矛盾；2）热风炉输送的热空气风速不能根据烘干状况作出大小调节，导致能耗增加。

针对上述不足，本申请人发明了一种转筒烘干机，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种了节能型转筒烘干机，该转筒烘干机对内部结构进行了改进，使得烘干效率提高的同时，能耗反而降低，进行解决了现有转筒烘干机烘干效果差、能耗高的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的节能型转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整个机体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的一端具有加料口，另一端设置有出料口，所述机体内壁上同轴设置有圆环形挡板。

进一步，所述机体内壁上还设置有多个沿机体轴向延伸的抄板。

进一步，还包括用于向机体内输送热空气的热风炉，所述热风炉通过送风管与机体的内部相连通，所述热风炉采用可控制风速的变频风机进行热空气输送。

本实用新型的有益效果：本实用新型的节能型转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整个机体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的一端具有加料口，另一端设置有出料口，所述机体内壁上同轴设置有圆环形挡板。本实用新型的节能型转筒烘干机上圆环形挡板的设置能够显著降低物料在圆筒内的传输速度，进而可通过增大转筒的倾角加以补偿，由于加大倾斜角后，转筒转动一周所需的能耗将降低，所以本实用新型的转筒烘干机能够在保证烘干效率不变的情况下，降低烘干能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型节能型转筒烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型节能型转筒烘干机上圆筒形机体的横截面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和2所示：本实施例的节能型转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体1、支撑整个机体使其能够回转的托架部分2以及驱动机体1回转的传动部分3，所述机体1的一端具有加料口11，另一端设置有出料口12，所述机体1内壁上同轴设置有圆环形挡板5。设置圆环形挡板5将降低物料的移动速度，然而为提高烘干效率，可加大转筒的倾斜角度以提高物料的移动速度，由于加大倾斜角后，转筒转动一周所需的能耗将降低，所以本实用新型的转筒烘干机能够在保证烘干效率不变的情况下，降低烘干能耗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机体1内壁上还设置有多个沿机体1轴向延伸的抄板6。所述抄板6可将物料扬起并自由下落，物料在下落过程中将与热空气接触，进而达到加快烘干的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于向机体1内输送热空气的热风炉4，所述热风炉4通过送风管41与机体1的内部相连通，所述热风炉4采用可控制风速的变频风机42进行热空气输送。采用变频风机使得本实用新型的转筒烘干机可以根据烘干情况来调节风速的大小，如机体预热时可以采用小风速，湿度较大时可采用大风速，进而降低了能耗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。