[实用新型]太阳能真空集热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能真空集热管。

背景技术

请参照图1，太阳能真空集热管通常包括玻璃外管1、金属内管2及两个可伐合金3，玻璃外管1穿套在金属内管2上，两个可伐合金3穿套在金属内管2上并分别密封住玻璃外管1的端部，使玻璃外管1和金属内管2之间形成密封空间。由于玻璃外管1的膨胀系数远小于可伐合金3的膨胀系数，因此，受热后，玻璃外管1与波纹管3连接的部位极易破裂。

请参照图2，为了解决玻璃外管极易破裂的问题，有人对玻璃外管采用过渡熔封的设计结构，即玻璃外管由若干段不同膨胀系数的玻璃套管4熔封在一起，玻璃外管的膨胀系数从两端到中间逐渐减小，并且玻璃外管两端的玻璃套管4的膨胀系数要求与可伐合金3的膨胀系数相同。由于这种太阳能真空集热管的玻璃外管采用过渡熔封的设计结构，使用中存在以下技术问题：国内市场主要生产3.3硼硅玻璃，玻璃外管采用过渡熔封的玻璃管材料国内难以满足，需要从国外进口，生产成本高；玻璃外管由若干段不同膨胀系数的玻璃套管4熔封在一起，各个玻璃套管4相连接的部位容易损坏；纯手工作品，对技术工人的操作水平要求高，生产效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种太阳能真空集热管，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种太阳能真空集热管，包括镀膜金属管、玻璃管及两个波纹管，该玻璃管、所述两个波纹管穿套在该镀膜金属管上，还包括两个密封端盖，所述密封端盖包括第一玻璃环、第二玻璃环及铜片，该铜片的中部设有通孔，该第一玻璃环与该第二玻璃环夹于该铜片的整个外边缘部分，所述两个密封端盖分别与该玻璃管的两端封接在一起，该镀膜金属管穿过所述两个密封端盖的铜片的通孔，该波纹管的内端部与该铜片的内边缘部分连接在一起，该波纹管的外端部与该镀膜金属管连接在一起。

一较佳实施例之中：该铜片包括外环状部分及内环状部分，该内环状部分与该外环状部分大体垂直，该第一玻璃环与该第二玻璃环将该铜片的外环状部分封接，该铜片的内环状部分与该波纹管连接在一起。

一较佳实施例之中：该铜片的外环状部分的外端呈刀口形状。

一较佳实施例之中：该铜片的内环状部分向外伸出该玻璃管，该波纹管置于该玻璃管的外部。

一较佳实施例之中：该波纹管包括内侧法兰、外侧法兰、波纹段及锥形的连接套，该波纹段连接该内侧法兰与该外侧法兰，该连接套与该内侧法兰连接，该铜片的内环状部分套住该连接套，该连接套的外表面上设有铜层，所述铜层与该内环状部分焊接。

一较佳实施例之中：还包括两个保护罩，该保护罩罩住该铜片的内环状部分使该铜片的内环状部分与外界空气隔离开，该保护罩一端通过密封胶与该玻璃管连接，该保护罩另一端与该波纹管的内侧法兰连接。

一较佳实施例之中：所述保护罩采用304不锈钢。

一较佳实施例之中：所述镀膜金属管上套设有弹簧支撑架，所述弹簧支撑架支撑在所述玻璃管与所述镀膜金属管之间并位于该玻璃管的两端。

一较佳实施例之中：所述铜片采用无氧铜，所述玻璃管、第一玻璃环、第二玻璃环采用硼硅玻璃，所述硼硅玻璃的膨胀系数是3.3。

一较佳实施例之中：所述镀膜金属管采用310S不锈钢管。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该密封端盖采用第一玻璃环与该第二玻璃环夹封铜片的设计结构，使得该玻璃管与密封端盖能够很好地封接在一起，玻璃管与所述玻璃环可采用膨胀系数相同的玻璃材料，制造成本低，同时该玻璃管受热后不易破裂。

另外，该玻璃管与该铜片封接，该铜片能够很好地缓冲玻璃受热膨胀后产生的轴向内应力，避免该玻璃管破裂。

另外，该玻璃管可采用一体的结构，强度高，对工人技术水平要求低，生产效率高。并且，所述集热管在发电的时运行温度可以达到500℃以上，从而大幅度提高槽式光热利用效率，降低光热利用成本。

2.该铜片包括大体垂直设计的内环状部分和外环状部分，该铜片经过弯折后强度高，该铜片与波纹管连接的部位距离玻璃环较远，有效减小密封端盖的内应力。

3.该铜片的外环状部分的外端呈刀口形状，进一步减小密封端盖的内应力。

4.该铜片的内环状部分向外伸出该玻璃管，该波纹管可置于该玻璃管的外部，组装方便，可采用较大形的波纹管。