[实用新型]一种能控制叶片大小的打叶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种具有控制打叶叶片大小功能的打叶装置。

背景技术

现有技术中，烟草加工工艺中是由打叶复烤厂对原始烟叶进行打叶、复烤处理之后，经醇化保存再送至卷烟制丝线进行加工。为保证后续加工工序的烟丝长度、减少碎末率，打叶复烤中一般追求大叶片率，大叶片率高的原料经现有技术的打叶设备打叶后，使得成品烟丝中长烟丝的比重加大。越来越多的研究表明，长烟丝的比重加大对提高高速卷烟机组效率、提升燃吸特性有较明显的负面影响。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能控制叶片大小的打叶装置，可以根据工艺需要，对进入卷烟制丝线的烟叶叶片进行受控打叶，从而将成品烟丝中的烟丝长度控制在工艺所需的范围内，以提高高速卷烟机组的工作效率、提升卷烟的燃吸特性。

本实用新型的技术方案是：一种能控制叶片大小的打叶装置的打叶筒是垂直设置的圆筒，其上端开口为进料口，其下端开口为出料口；所述打叶筒的内壁设置螺旋线状切割刃，所述螺旋线状切割刃为尖口状；所述打叶筒的中央设置中心旋转轴，所述中心旋转轴上设置有1至多组呈电风扇叶片式布局的打叶刀片组，所述打叶刀片组中设置有3-6片打叶刀片；所述打叶刀片通过紧固螺栓固定在打叶刀片基座上，所述打叶刀片基座通过螺杆螺母固定在所述中心旋转轴上。

所述的打叶刀片上的螺栓孔为长圆孔。所述的打叶刀片基座中心线和所述中心旋转轴的中心线之间的角度是可调节的。所述的打叶刀片（10）与水平面之间的夹角为5～30度。所述的螺旋线状切割刃（3）螺旋线间的间隔是与所述打叶筒（2）的大小相配合的，所述间隔设置在10～50mm之间。

本实用新型设计合理，结构简单。烟叶从桶体上端进入，经过可旋转的刀刃组打叶切割，通过调节刀刃倾角和转速，控制切割后的烟叶大小，以满足卷烟工业日益精细化的加工要求。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例总体结构示意图；

附图2是附图1中打叶刀片组与中心旋转轴之间结构示意图；

附图3是打叶刀片和螺旋线状切割刃关系示意图；

附图4是角度可调式打叶刀片与中心旋转轴之间结构示意图。

附图中标记分述如下：1—中心旋转轴；2—打叶筒；3—螺旋线状切割刃；4—打叶刀片组；5—固定螺杆；6—垫片；7—紧固螺母；8—紧固螺栓；9—打叶刀片基座；10—打叶刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，烟叶从打叶筒2上方进入。打叶筒2内安装有中心旋转轴1，中心旋转轴1上安装有多组打叶刀片组4，每一组由4片切割刀组成，打叶刀片10之间呈电风扇叶片的错落布局，彼此间角度为30°～90°，以形成向下的风压，减少叶片向上飘逸，促进叶片下落便于打叶切割。打叶筒2的筒壁上安装有螺旋线状的切割刃3，切割刃3为尖口状，对经打叶刀片组4切割后飞至筒壁的叶片进行二次切割，起辅助打叶作用。由附图2所示，打叶刀片10通过紧固螺栓8固定在打叶刀片基座9上，图中两个打叶刀片基座9通过固定螺杆5和双紧固螺母7对向固定在中心旋转轴1上，打叶刀片基座9和中心旋转轴1之间安装有调整垫片6。打叶刀片10上的螺栓孔为长圆孔，可以调节打叶刀片10在打叶筒2内的径向伸缩量，从而控制打叶刀片10和打叶筒壁螺旋线状切割刃3之间的间隙。附图3是打叶刀片10和螺旋线状切割刃3关系示意图；打叶刀片10和螺旋线状切割刃3之间的间隔是可以通过打叶刀片10上的长圆孔进行调节的。附图4是角度可调式打叶刀片与中心旋转轴之间结构示意图，将打叶刀片基座9旋转到需要的角度后固定，与其连接的打叶刀片10就产生一个与水平面的夹角。使用本实用新型进行打叶时，通过调整中心旋转轴1的旋转速度、打叶刀片10的倾角、打叶刀片10与螺旋线状切割刃3之间的间隙、生产的流量等参数，可以控制打叶后叶片的大小，最终实现对成品烟丝长度的有效控制。本实用新型具有以下特点：

（1）打叶刀片角度可调：通过旋转打叶刀片基座，带动打叶刀片旋转，从而改变打叶刀片对烟叶的切割方向，以改变打叶效果；

（2）打叶刀片呈电风扇叶片式布局，以形成向下的风压，促进烟叶能较好的向下运动，而不会向上飘出；

（3）打叶筒内壁安装螺旋线状切割刃。经打叶刀片切割的叶片，随离心力作用飞至筒壁切割刃上进行二次切割，以提升打叶效率。

（4）打叶刀片和筒壁螺旋线状切割刃之间的间隙可调：打叶刀片的固定孔为长圆孔，用来调节打叶刀片端部与筒壁螺旋线切割刃之间的间隙。