[实用新型]一种能有效保证监控摄像头清晰度的风压冷却管道脱水器

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁生产辅助设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠、操作简便的一种能有效保证监控摄像头清晰度的风压冷却管道脱水器。 

背景技术

昆钢75T1#锅炉的全烧高气锅炉，为方便运行人员对炉膛火焰及燃烧情况进行更好的监视，加装了炉膛火焰工业电视系统。 该装置在锅炉点火、小负荷运行等情况下设备发生故障时，能为操作人员提供真实的电视图像，以便及时处理，避免危害锅炉正常运行的事故发生。在使用监视器对锅炉内工作情况表进行监控时，为防止监视器的因为高温的情况而出现故障，要对监视器进行冷却，但是在对监视摄像机冷却时，采用的是是直接从压缩空气管道引入压缩空气的方式对摄像机进行冷却。由于压缩空气中会有一定量的水和油，常常导致摄像头上被压缩空气中带出的水和油脏污后模糊不清，特别雨季压缩空气中的水份更多，直接吹进炉膛，严重影响了锅炉的燃烧。运行人员不得不停用火焰监视系统，关闭冷却风压管，退出火焰监视。为保证锅炉的安全高效运行，我们热工人员想出了各种办法，最后决定在引入压缩空气风压管上加装脱水器，对油和水进行过滤分离，尽可能使冷却风少含油和水。从而保证摄像头镜片的干净、吹入炉膛的冷却风干燥无水或含微少量水。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠、操作简便的能有效保证监控摄像头清晰度的风压冷却管道脱水器。 

本实用新型的目的是这样实现的，包括分离室、进气管、排气管和排污管，所述的分离室分别连接进气管和排气管，其底部设置排污管；所述进气管设置于分离室一侧，且出口端深入至分离室底部；所述排气管设置于分离室的另一侧，且出口端处于分离室顶部位置；所述分离室为圆桶形，其底部呈锥斗形，或者所述分离室的底部为平底结构且底与侧壁连接处设置倒圆；所述分离室高度与直径之比为1:0.4~0.6。 

本实用新型通过在分离室内进气管处于低位置、排气管处于高位置，使得风压冷却管道内的水分和油质等于冷气最大程度的分离，使得进入监控摄像头进行摄像头冷却的冷气内水分和油质减少，保证了监控摄像头的清晰度。避免了因摄像头不清晰而出现的运行人员不得不停用火焰监视系统，关闭冷却风压管，退出火焰监视等情况。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图中：1-分离室，2-进气管，3-排气管，4-排污管，5-排污阀，6-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。 

如附图1所示，本实用新型包括分离室1、进气管2、排气管3和排污管4，其特征在于所述的分离室1分别连接进气管2和排气管3，其底部设置排污管4。 

所述排污管4上设置排污阀5。 

所述进气管2设置于分离室1一侧，且其一端深入至分离室1底部。 

所述排气管3与分离室1连接一端处于分离室1顶部位置。 

所述分离室1为圆桶形，其底部呈锥斗形。 

所述分离室1的底部为平底结构且底与侧壁连接处设置倒圆。 

所述分离室1高度为400mm~600mm。 

所述分离室1高度与直径之比为1：0.4~0.6。 

所述分离室1底部设置支撑架6。 

所述支撑架6为对称结构，其均布的支脚不少于3根。 

本实用新型的工作原理及工作过程如下： 

本实用新型通过在分离室内进气管处于低位置、排气管处于高位置，使得风压冷却管道内的水分和油质等于冷气最大程度的分离，使得进入监控摄像头进行摄像头冷却的冷气内水分和油质减少，保证了监控摄像头的清晰度。工作过程中，关闭排污阀，气体从进气管进入分离室，分离室将水分，油质等物质分离，冷气从排气管排除，排除的冷气就可以直接用于监控摄像头的冷却。当分离室内的水分和油质需要排除时，停止进气的供应，将排污阀打开，即可将杂物排除。