[实用新型]一种节能热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热领域，具体涉及适于蔬菜温室、畜禽舍提升室温的以煤炭或柴草为染料的热风炉。

背景技术

现有的包括燃烧室、燃烧室上方由多根排烟管和包围排烟管的风道组成的换热器、鼓风机组成的用于蔬菜种植、畜禽养殖棚、舍的热风炉。待加热空气（凉风）进口都是设置在炉体的下部，被加热的空气（热风）出口（排风口）设置在炉体的上端。这虽然适应了炉内空气受热上升的对流规律，但排出炉体的热风先是漂浮在需加热空间的顶部，生长蔬菜或畜禽活动的低处升温缓慢，需要热风炉运行一段时间，将热空气从上到下逐渐积累到地面。现实生产中，一般都需提前一天点燃热风炉，蔬菜、畜禽才能感受到所需要的生长温度。如果棚、舍的中、上部封闭不严，则下部升温更慢。所以，前述热风炉燃料消耗大、低处位置升温迟缓、应急升温能力差。对温室密封（特别是中、上部密封）要求严格，并导致污浊空气被压在低处，不利于温室内、外的空气流动更新，对棚、舍内动、植物生长及耕作、饲养者的健康有害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能热风炉，用于给蔬菜大棚、畜禽舍供热，克服现有的热风炉存在的上述不足。

本发明的节能热风炉包括：由侧壁和炉箅构成的燃烧室、衔接在燃烧室上端的排管式烟气散热器、炉箅下面侧壁上有助燃风进孔的灰膛，包围烟气散热器及燃烧室和灰膛的炉壳，烟气散热器上端板与炉壳围成的集烟室、集烟室上端的排烟口、鼓风机、连接鼓风机和炉壳内腔的送风管道、穿过炉壳侧壁及燃烧室侧壁的燃料填加门、透过炉壳侧壁和灰膛侧壁的清灰门，所作的改进是：在炉体上部集烟室下面的炉壳上开口，并在开口处安装衔接风机的送风管道，送风管道上开散热口，散热口处安装鼓风时靠风压关闭散热口、停止鼓风后靠自重或弹簧离开散口的散热活门，在炉体下端炉壳上设热风出口，热风出口处安装鼓风时靠风压开启热风出口，停止鼓风后靠自重或弹簧关闭热风出口的热风活门。

为实现鼓风机按设定的温室内温度启动和停止，本实用新型设有放置在棚、舍内的温度传感器、控制电路（芯片）、电源开关组成的鼓风机自动控制装置。

本实用新型的工作过程是：当棚、舍内需要加热升温时，热风炉填加燃料燃烧，开动鼓风机，送风管道中形成气流，气流的风压吹动散热活门，散热口关闭，送风管道无漏点，气流灌入炉壳内在烟气散热管与炉壳之间的空间下行，与被热烟气加热的烟气散热管进行热交换，鼓入的凉风在下行中逐渐被加热成热风，炉体下端的热风出口的热风活门被鼓入炉壳的风压推开，热风从出口吹出，加热棚、舍内靠近地面的空间，并按对流的规律扩散、上升，后续吹入的热风随之补入，使棚、舍内在较短的时间内上升到需要的温度。流动到炉壳下端热风的一小部分经灰膛侧壁上的透风孔进入灰膛，再经炉箅进入燃烧室助燃。当可以停止热风炉运行时，人工或通过自动控制装置关闭鼓风机电源，风机停转，送风管道及炉壳内的风压降低，送风管道上的散热活门离开散热口，散热口开通，将炉内高热通过散热口扩散至炉顶上部空间。炉体下端的热风活门将热风出口关闭。炉内再无动态气流。

本发明的积极效果是：鼓风在炉内相对热烟气的流动方向逆行，提高了热交换效率。热风从接近地面的下端排出，蔬菜或畜禽所在的低处位置升温快，显著的节省了燃料和升温时间，停炉后炉内少量高温热风从散热口散出，不会窜入风机而毁损风机，停炉后热风口关闭，又避免了炉壳内有持续的凉风向上流过，延缓炉温降低，有利于炉膛内的燃料保持缓慢燃烧的封火状态或熄火后的再次点燃。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，按现有的生产工艺制造包括由侧壁和炉箅构成的燃烧室11、衔接在燃烧室上端的排管式烟气散热器10、炉箅之下侧壁上有数个助燃风进孔14的灰膛15，包围热烟气散热器及燃烧室的炉壳6、烟气散热器10上端板与炉壳围成的集烟室4、集烟室4上端的排烟口3、穿过炉壳侧壁及燃烧室侧壁的燃料填加门7、透过炉壳侧壁和灰膛侧壁的清灰门8。在炉体上部集烟室下侧的炉壳上两侧相对称开口，在两个开口上分别安装两个衔接风机的送风管道2。送风管道外端安装轴流风机1。送风管道上开散热口5，散热口处安装鼓风时靠风压关闭散热口、停止鼓风后靠自重或弹簧离开散口的散热活门9，在炉体下端炉壳上设热风出口13，热风出口处安装鼓风时靠风压开启热风出口，停止鼓风后靠自重或弹簧关闭热风出口的热风活门12。