[实用新型]自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置

权利要求书

1. 一种自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置，其特征在于：装置从下到上依次设有化学絮凝沉淀区（I）、亚铁盐补充区（II）、脱氮除磷区（III）和三相分离区（IV）；化学絮凝沉淀区（I）自下到上设有固液分离除磷区（2）和慢速絮凝除磷区（5），固液分离除磷区（2）底部中心设有化学污泥排放口（1），固液分离除磷区（2）和慢速絮凝除磷区（5）直接贯通，慢速絮凝除磷区（5）上部中心处设有喇叭口（4）；化学絮凝沉淀区（I）顶部通过承托板（6）与亚铁盐补充区（II）相连并贯通，亚铁盐补充区（II）内部设有零价铁填充区（7）；亚铁盐补充区（II）顶部通过柱盘式升流布水器（8）与脱氮除磷区（III）相连，脱氮除磷区（III）由内向外依次设有快速沉淀除磷区（9）中段和铁氧化生物脱氮区（10），快速沉淀除磷区（9）下段位于化学絮凝沉淀区（I）内，快速沉淀除磷区（9）下段端部设有喇叭口（4），喇叭口（4）下方设有反射板（3），快速沉淀除磷区（9）中段上部自下而上依次设有进药布水器（12）和锥形进水口（14），进药布水器（12）与进药管（11）相连，锥形进水口（14）与进水管（13）相连；脱氮除磷区（III）通过铁氧化生物脱氮区（10）顶部与三相分离区（IV）贯通，三相分离区（IV）由内向外依次设有快速沉淀除磷区（9）上段、释气区（16）和沉淀区（17），释气区（16）和沉淀区（17）通过挡泥板（15）分隔，三相分离区（IV）下部设有生物污泥排放口（21），三相分离区（IV）上部设有回流口（20）、溢流堰（18）和出水口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置，其特征在于：所述的喇叭口（4）位于慢速絮凝除磷区（5）上部1/4~1/3处。

3.根据权利要求1所述的一种自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置，其特征在于：所述的进药布水器（12）位于快速沉淀除磷区（9）中段上部1/4~1/3处，锥形进水口（14）位于快速沉淀除磷区（9）中段上部1/5~1/4处。

4.根据权利要求1所述的一种自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置，其特征在于：所述的快速沉淀除磷区（9）中段与铁氧化生物脱氮区（10）截面积比例为1：20~40。

5.根据权利要求1所述的一种自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置，其特征在于：所述的慢速絮凝除磷区（5）与铁氧化生物脱氮区（10）高度比例为1：5~10。

6.根据权利要求1所述的一种自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置，其特征在于：所述的回流口（20）位于沉淀区（17）上部1/3~1/2处，回流口（20）回流液流量与锥形进水口（14）进水流量比例为0.4~3.0。

7.根据权利要求1所述的一种自生高铁化学除磷-厌氧铁氧化生物脱氮一体化装置，其特征在于：所述的化学絮凝沉淀区（I）底部倾角α为55°，反射板（3）锥角β为17°，三相分离区（IV）底部倾角γ为50°，快速沉淀除磷区（9）中段上端部倾角δ均为145°，挡泥板（18）下端部倾角ε为140°。