[实用新型]浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种浓缩设备，特别涉及一种用于奶粉生产的浓缩机。

背景技术

    原料奶中含有大量的水分，生产奶粉时需要除去这些水分，为了达到产品的质量标准，往往在干燥步骤前需要将鲜奶进行浓缩，浓缩到原料奶的20%—30%，浓缩浓度为40%—50%，通过对原料奶中水分的除去，不仅提高了浓度，延长了保质期，而且为干燥步骤节省了大量的时间和能源。奶属于热敏性物料，热敏性物料具有遇热不稳定这一特点，通常采用真空浓缩法除去原料奶中的水分，现在大多使用的长管式蒸发器一方面缩少了原料奶在蒸发器内的平均停留时间，同时也解决局部性停留时间问题，然而原料奶中含有大量的蛋白质，随着蒸发的进行，原料奶的粘稠度也逐渐增加，时间长了会形成污垢，从而降低了蒸发过程中的传热速率，对于污垢的形成需要进行停产清理，这样大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种浓缩机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种浓缩机，包括蒸发室、与蒸发室顶部连接的分离室、与蒸发室和分离室分别连接的真空泵，其特征在于：所述的蒸发室内设置有环状加热管，环状加热管底部设置有转动轴，转动轴与蒸发室底部连接，蒸发室上部设置有进料管，蒸发室侧面中部设置有蒸汽管，蒸发室侧面下部设置有蒸发冷凝管，分离室顶部设置有二次蒸汽出口，分离室侧面设置有出料管，分离室底部设置有分离冷凝管，真空泵通过三通管与蒸发室和分离室连接。

所述的环状加热管为S型。

所述的蒸发室和分离室上部均设置有圆形观察窗。

所述的进料管、出料管、蒸汽管、蒸发冷凝管、分离冷凝管上均设置有阀门。

所述的三通管三个开口上均设置有电磁阀。

    本实用新型具有如下积极效果：S型环状蒸发管增加了原料奶的受热面积，缩短了浓缩时间，旋转S型环状蒸发管，在蒸发过程中对原料奶起到了搅拌作用，减少了蒸发过程中污垢的形成，提高了生产效率，同时，真空泵使分离器压强降低，提高了原料奶的流速，避免了蒸发过程中管道堵塞的现象。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种浓缩机，包括蒸发室1、与蒸发室1顶部连接的分离室2、与蒸发室1和分离室2分别连接的真空泵3，所述的蒸发室1内设置有环状加热管4，环状加热管4底部设置有转动轴5，转动轴5与蒸发室1底部连接，蒸发室1上部设置有进料管6，蒸发室1侧面中部设置有蒸汽管7，蒸发室1侧面下部设置有蒸发冷凝管8，分离室2顶部设置有二次蒸汽出口9，分离室2侧面设置有出料管10，分离室2底部设置有分离冷凝管11，真空泵3通过三通管12与蒸发室1和分离室2连接，所述的环状加热管4为S型，蒸发室1和分离室2上部均设置有圆形观察窗13，进料管6、出料管10、蒸汽管7、蒸发冷凝管8、分离冷凝管11上均设置有阀门14，三通管12三个开口上均设置有电磁阀15。

    本实用新型增加了原料奶的受热面积，缩短了浓缩时间，旋转S型环状蒸发管，在蒸发过程中对原料奶起到了搅拌作用，减少了蒸发过程中污垢的形成，提高了生产效率和原料奶的流速，避免了蒸发过程中管道堵塞的现象。