[实用新型]蓄电池板栅改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池内部极板板栅结构，具体涉及一种蓄电池板栅改良结构。 

背景技术

常规板栅包括板耳；辅助筋，增加板耳机械受力强度，同时适当分散电流；横筋，横筋数量比竖筋多，横筋主要是增强板栅强度，提高铅活物附着力，导电功能只占竖筋功能的30%，导电性能差，可是，横筋太多，所以铅未被合理利用；竖筋，主要是导电，板耳上的电量70是依靠竖筋，但是此竖筋太少，大部分电量分布在板耳下部，及在整片极板的上半部分；纵向单格高度，横向单格长度，纵向尺寸只占横向尺寸的30%，所以进一步说明设计不合理。此板栅制造的极板装配电池使用一段时间，上半部分铅活物就被软化，因为它被不断的充电和放电，二下半部分长期充电不足，放电也不积极，所以活物利用率很低，所以整片极板铅活物未达到充分合理利用，并且上半部分的竖筋已经被腐蚀短，电池寿命短。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种导电性好、板栅焊接牢靠的蓄电池板栅改良结构。 

为达到上述目的，所采取的技术方案是： 

    一种蓄电池板栅改良结构，包括边框、位于边框顶部一侧的板耳、以及设置在边框内的横筋和竖筋，所述的板耳的的顶端呈锯齿状且向两边凸出有凸齿，所述的边框内侧两边设有呈台阶状的凹槽，靠近板耳的边框内侧的顶角与其斜对应的顶角之间设有加强斜筋。

    所述的竖筋从边框中部向两边的横截面积逐渐减小，靠近边框中部的竖筋横截面呈圆形和/或菱形，靠近边框两侧的竖筋的横截面积呈三角形和/或半圆形。 

所述的板耳与边框之间、边框与横筋和竖筋之间均采用大圆角过渡连接。 

采用上述技术方案，所取得的有益效果是： 

本实用新型板耳在焊接汇流排时牢固；竖筋数量增加提高板栅导电性能；增加对角加强筋，提高最远处的导电性以及极板对角强度增加；内凹台阶式边框提高铅膏粘结力，抑制大电流冲击；筋条截面积为上下半圆以及三角形，提高铅膏的填涂量，增加耐腐蚀力，增加极板强度，减少铅用量；中部采用圆形和菱形界面筋条提高耐腐蚀力，增加铅膏粘结强度，提高导电性能，增加极板强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中A-A向结构示意图。 

图中序号：1为边框、2为板耳、3为横筋、4为竖筋、5为凸齿、6为凹槽、7为加强斜筋。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。 

    参见图1、图2，一种蓄电池板栅改良结构，包括边框1、位于边框1顶部一侧的板耳2、以及设置在边框1内的横筋3和竖筋4，所述的板耳2的的顶端呈锯齿状且向两边凸出有凸齿5，所述的边框1内侧两边设有呈台阶状的凹槽6，靠近板耳2的边框1内侧的顶角与其斜对应的顶角之间设有加强斜筋7。 

    所述的竖筋4从边框1中部向两边的横截面积逐渐减小，靠近边框1中部的竖筋横截面呈圆形和/或菱形，靠近边框两侧的竖筋的横截面积呈三角形和/或半圆形，所述的板耳2与边框1之间、边框1与横筋3和竖筋4之间均采用大圆角过渡连接。 

本实用新型板耳,顶部为锯齿状，且两边还外凸齿，主要是为了焊接汇流排时牢固；竖筋比横筋数量多，板耳送来的大部分电量及时分布到竖筋，竖筋及时传递到极板下部，因为数量多，长期使用竖筋也不会被腐蚀，而保持良好的导电性；加强斜筋，由于板耳斜对角导电距离最远，导电性能最差，所以增加此斜筋，并且有增强极板的强度；边框内侧为内凹90°台阶，利于铅膏粘结强度增加，边框与铅膏的导电面积增加，抑制大电流性能对铅膏的冲击力；条截面为上半圆，筋条截面为下半圆，在减少用铅量的前提下，提高耐腐蚀能力，提高填涂膏量，增加极板强度；筋条截面为下三角形，2-8筋条截面为上三角形，在减少用铅量的前提下，提高填涂膏量，增加极板强度；筋条截面为圆形，由于此筋在靠近板栅中部，要提高导电性和耐腐蚀能力为主要；筋条截面为方菱形，由于此筋在靠近板栅中部，要提高导电性和提高铅膏的粘结力为主要；在菱形和圆形竖筋在板栅中部配合，提高板栅耐腐蚀能力，增加铅膏的粘结性能和导电性能，还提高整极板的强度，降低极板的报废率，板耳焊接牢固100%；极板报废率降低50%；板栅耐腐蚀能力提高20%，大电流放电性能提高20%，电池使用寿命提高30%。