[实用新型]无自动力送纸装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械辅助设备，尤其是涉及到一种无自动力送纸装置。

二、背景技术

在生产塑料编织袋的过程中，需要在编织袋端头进行缝制。在实际生产过程中，一般编织袋用纸带包边，然后进入缝纫机缝制，以增加袋端的强度。目前大体有两种纸带输入方式：一种是纸带直接经过包边器进入缝纫机。由于缝纫机工作时频繁启动，且速度变化大，纸带带动纸盘从静止到转动时的惯性产生张力大于纸带强度，很容易扯断纸带，造成停机，降低工作效率，增加劳动强度。另外，当纸带张力过大，纸带与编织袋一起进入包边器时，纸带会倾斜，影响缝制质量。另一种是采用独立的动力系统输入纸带，使纸带进入包边器之前其张力趋近于零。这种方式减速电机为了适应缝纫机用纸速度需要频繁停机，在增加了设备外形尺寸、影响外观的同时，还增加了设备成本与编织袋单件制作成本。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为市场提供一种结构科学、制作简单、使用灵敏、劳动强度小、生产效率高的无自动力送纸装置。

本实用新型的技术方案是：它是由机架、输送带、从动轴、从动轮、纸盘支架以及主动轴、包边器、缝纫机和控制电脑等部件构成，在封口机两侧的包边器进口前均设置了无自动力送纸装置。该装置是由导纸环、压纸轮、摆杆、电磁铁、固定板、光电头和摩擦轮等组成，固定板固定安装在封口机机架的两侧，摆杆通过销轴活动铰连在固定板上，其一端安装压纸轮，另一端的下方设置电磁铁，导纸环通过螺栓安装在固定板上，直径大于从动轮的摩擦轮安装在从动轴两端。该摩擦轮为槽形轮，其直径为从动轮直径的101～110%，处于压纸轮的下前方，并在机架支脚的支撑板对应摩擦轮下方的一侧设置光电头，所述光电头和电磁铁通过导线与控制电脑相连。

 本实用新型的有益效果是：利用现有封口机从动轴为动力，节省了能源；运用O型圈、硅胶等弹性大、摩擦力大的物件输送纸带和电磁铁控制压纸轮与摩擦轮开合，从而使进入包边器前的边纸始终处于无张力状态，避免频繁冲击将纸带扯断，实现平稳送纸，确保封口机运行平衡，有效提高了封口机的工作效率产品质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

四、附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1为导纸环，2为压纸轮，3为纸带，3为摆杆，5为电磁铁，6为固定板，7为光电头，8为摩擦轮，9为从动轮，10为从动轴，11为输送带，12为机架13为支撑板，14为销轴，15为纸盘。

五、具体实施方式

如图1所示，在现在塑料编织袋封口机两侧的包边器与纸盘支撑架之间增均增设一套无自动力送纸装置，该装置是由导纸环1、压纸轮2、摆杆4、电磁铁5、固定板6、光电头7和 摩擦轮8构成，固定板6固定安装在封口机机架12的两侧，摆杆4通过销轴14活动铰连在固定板6上，其一端安装压纸轮2，另一端的下方设置电磁铁5，导纸环1通过螺栓安装在固定板6上。直径大于从动轮9的摩擦轮8安装在从动轴10两端，处于压纸轮2的下前方，并在机架支脚的支撑板13对应摩擦轮8下方的一侧设置光电头7，所述光电头7和电磁铁5通过导线与控制电脑相连。实施本实用新型时，由于摩擦轮8直径略大于输送带从动轮9直径，送纸速度大于实际生产用纸的速度，使纸带从摩擦轮8下方掉下去缓慢变长，当纸带达到一定长度时，被下方光电头7探测到，光电头7向控制电脑发出信号，需要停止放纸动作；控制电脑通过程序控制电磁铁5动作，将摆杆4的一端吸合，另一端的压纸轮2就会脱开摩擦轮8，摩擦轮8停止送纸。而此时缝纫机仍然继续工作，纸带慢慢变短，程序控制一定延迟时间发出指令，使电磁铁5与摆杆4脱开，压纸轮2在自重作用下与转动的摩擦轮8贴合，纸带3在两轮的摩擦力作用下，形成送纸动作，由于速度差，松懈部分纸带又缓慢变长。上述动作循环进行，始终保证纸带进入包边器一直处于无张力状态。从而有效避免因纸带断裂造成不必要的停机和纸带张力影响封口质量，产品的产量和质量都得到了大幅度提升，将会给生产企业带来巨大的经济效益。