[实用新型]真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统有效
申请号: | 201320795175.7 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN203582672U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 杨正辉;杨正兵 | 申请(专利权)人: | 成都鑫超顺环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李崧岩 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 抽吸 螺旋 挤压 分离 系统 | ||
1.一种真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,包括连接有连续进料机构(1)和连续排固机构(2)的螺旋挤压机构(3),为螺旋挤压机构提供旋转动力的驱动机构(4),将螺旋挤压机构封闭于其内并使连续进料机构和连续排固机构与外部连通的密封箱体(5),通过管道(9)与密封箱体连通且用于为该真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统提供真空抽吸力的真空机(6),连接于密封箱体与真空机之间的管道上并用于收集由螺旋挤压机构挤出的液体的密封水箱(7),以及设置于密封水箱上的连续排液机构(8)。
2. 根据权利要求1所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述螺旋挤压机构包括一端与连续进料机构连接的主旋转轴(31),设置于主旋转轴上靠近连续进料机构一侧部分的支撑件(32),设置于主旋转轴上用于连接驱动机构的传动接头(33),设置于主旋转轴上远离连续进料机构一侧部分的挤压螺旋(34),以及套于挤压螺旋外与其配合且具有供挤出液体排出的间隙的挤压内筒(35),其中,密封箱体将挤压内筒上供挤出液体排出的间隙全部罩于内部,挤压内筒远离连续进料机构的一端与连续排固机构连接。
3. 根据权利要求2所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述连续进料机构包括将主旋转轴由端部起至挤压内筒内的轴心挖空形成的进料腔(12),开设于位于挤压内筒内的主旋转轴上并与进料腔连通的进料口(13),以及通过旋转接头(11)与主旋转轴端部连接的进料管(14)。
4. 根据权利要求2所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述连续排固机构包括其进口与挤压内筒连接的呈进口大出口小形状的锥度管(21),与锥度管出口连接的排固缓冲管(22),以及设置于排固缓冲管出口处的单向门(23)。
5. 根据权利要求4所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述单向门的口径大于排固缓冲管的口径,其上部与排固缓冲管铰接,且排固缓冲管的出口端还设有密封圈(24)。
6. 根据权利要求2所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述挤压内筒包括数个均套于挤压螺旋上并依次间隔排列且相互之间存在供挤出液体排出的间隙的静环(351)和动环(352),分别设置于静环和动环的至少两个匹配位置上的连接耳(353),穿过每组匹配位置的连接耳使静环固定、动环可活动的连接杆(354),以及使连接杆与密封箱体固定的支撑架(355),其中,静环的直径与挤压螺旋的最大直径相当,动环的直径小于静环的直径,静环上连接耳的耳孔与连接杆直径相当,动环上连接耳的耳孔大于连接杆的直径。
7. 根据权利要求6所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述供挤出液体排出的间隙为0.5~1.5mm;静环和动环的直径差与动环上连接耳的耳孔和连接杆的直径差匹配。
8. 根据权利要求2所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述驱动机构包括与传动接头传动连接的驱动电机。
9. 根据权利要求1~8任一项所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述连续排液机构包括与密封水箱底部连通的排水管(81),设置在排水管上的水泵(82),以及设置于密封水箱内用于控制水泵开闭的浮球阀(83),其中,密封水箱内还设有最高水位线和最低水位线。
10. 根据权利要求1~8任一项所述的真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统,其特征在于,所述管道与真空机均与密封水箱上部连接。
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