[实用新型]一种纸币塑封机热缩膜封合导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸币塑封机热缩膜封合导向装置。 

背景技术

在纸币塑封包装机中，纸币先预裹成捆，然后由热缩塑膜封包，最后热缩成形。封包工作是这样进行的：对折的热缩膜由塑膜卷供给，对折的塑膜通过“匚”形导向体将塑膜撑开成“匚”状，导向体为中空结构，钞捆由导向体内的钞捆推送机构推送至过渡平台，因为处于导向体末端的塑膜事先已粘合，或者上一次封切时已粘合，故推送钞捆时塑膜也被向前推送，推送到位后，L型封切刀闭合，对未封合的其余两个方向的塑膜实施封合和切断。塑膜的边料由边料卷膜机构咬住和拉动，其切下的废料则由废膜卷收机构收集。上述工作均自动完成，但存在问题，当L型封切刀对塑膜的两个方向实施封切时，没有封切的对折边塑膜会内缩折皱，使封切后的塑膜袋有一个角的塑膜重叠，影响热缩的质量。现有技术之一是采取封切时充气的方法，但十分麻烦，而且必须有气源。 

实用新型内容

为克服现有技术纸币塑封机热缩膜封合导向装置中没有封切的对折边塑膜会内缩折皱，使封切后的塑膜袋有一个角的塑膜重叠，影响热缩的质量的缺陷，本实用新型提供一种纸币塑封机热缩膜封合导向装置，该纸币塑封机热缩膜封合导向装置的结构简单、工作稳定可靠、毋需其他复杂的技术措施即能达到良好的热缩效果和塑封质量。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括上L型封切刀、下L型封切刀和一侧的“匚”状导向体，“匚”状导向体的侧壁外侧面固定设置导膜撑片，导膜撑片与“匚”状导向体的侧壁之间具有分离距离。 

“匚”状导向体上壁和下壁的端部均铰接导向片，上、下导向片的另一端分别与上L型封切刀、下L型封切刀浮动连接，由L型封切刀拨动相对开合。 

本实用新型通过上述具体设计，毋需其他复杂的技术措施即能达到良好的热缩效果和塑封质量，具有结构简单紧凑、工作稳定可靠的优点。 

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图3是图1的A-A剖视图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括上L型封切刀1、下L型封切刀2和一侧的“匚”状导向体3，是“匚”状导向体3的侧壁外侧面固定设置导膜撑片4，导膜撑片4与“匚”状导向体3的侧壁之间具有分离距离。“匚”状导向体3上壁和下壁的端部均铰接导向片5，上、下导向片5的另一端分别与上L型封切刀1、下L型封切刀2浮动连接，由L型封切刀拨动相对开合。工作开始时，对折的热缩塑膜6套装到“匚”状导向体3外，由导向体3撑成“匚”状，“匚”状导向体3为中空结构，钞捆7由“匚”状导向体3内的钞捆推送机构8推送到上L型封切刀1和下L型封切刀2之间的过渡平台9上，因为处于“匚”状导向体3末端的热缩塑膜6在上一次封切时已粘合，故推送钞捆7时热缩塑膜6也被向前推送。推送到位后，上L型封切刀1和下L型封切刀2闭合，对未封合的其余两个方向的塑膜实施封合和切断。导向片5经铰链10与“匚”状导向体3一端铰接，导向片5的另一端又经连接片11与固定在封切刀上的拨片12浮动连接，连接片11上设有浮动槽13，拨片12被限制在浮动槽13中。当L型封切刀闭合时，上、下导向片5的一端也被带动闭合，热缩塑膜6也随之闭合。由于在“匚”状导向体3的侧面固定连接着导膜撑片4，导膜撑片4的头部靠近L型封切刀，并与“匚”状导向体3侧面分离一段距离，其宽度小于“匚”状导向体3高度的三分之一，故热缩塑膜6闭合时，角部的塑膜不会内缩折皱，封切后的塑膜袋的一个角的塑膜也不会重叠。采取上述措施，封包的质量大为提高，热缩后外型十分美观。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型一种纸币塑封机热缩膜封合导向装置的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型一种纸币塑封机热缩膜封合导向装置的保护范围。