[实用新型]板状物的换向传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹板加工设备，尤其涉及板状工件的换向传送装置。 

背景技术

竹地板最早主要依赖手工加工，这种加工方式生产效率低，为此各大生产商开始逐渐开发自动化地生产装置。完成自动化地生产首要解决的是独立生产设备之间的竹板传送，现有的生产线主要借鉴其他薄板状材料的传送。 

CN201310283611.7公开了一种片状介质传输通道换向装置包括相对设置的前侧板和后侧板；设置在前侧板与后侧板之间的通道轮部；其两端分别固定在前侧板与后侧板上，并位于通道轮部周围的壳体，其中，壳体上具有左上口、右上口、左下口和右下口；铰接在前侧板与后侧板上，并位于壳体与通道轮部之间的换向器，换向器旋转到对应的预设位置时仅能实现左上口与左下口、右上口与右下口以及左下口与右下口三组中的一组的导通；以及设置在前侧板或后侧板上的驱动机构，驱动机构用以驱动换向器旋转。该换向装置适合小型片状介质的换向，不适用于生产线上的板状工件的换向。 

CN1861499B提供了一种配有辊的链式传送带，其在直线移动区间通过链式传送带的驱动来在直线方向上输送物品，在传送带的换向区间通过在链式传送带上在对角线方向可旋转地安装的换向用辊与物品的相互摩擦力来变更物品的输送方向。该链式传送带包括：链式传送带，其在由驱动单元来驱动时，使所载置的物品在直线方向上输送，且由可折叠地连接的多个链板来组成；一对支架，其在链板的外侧面以在前后方向对置的形式来固定下侧，且上侧固定片倾斜形成；换向用辊，其在支架上在对角线方向可旋转地固定，并使沿着辊式传送带来输送、且由在链式传送带前方可旋转地设置的制动辊来停止输送的物品，通过摩擦旋转力来换向。该专利适合于低速下的板状工件的传送，受限于板状工件快速移动过程中的迅速换向。 

实用新型内容

本实用新型提出一种板状物的换向传送装置，可以迅速改变板状物的传送方向。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种板状物的换向传送装置，其特征在于，包括机架、驱动子装置、第一传送部、第二传送部以及换向组件，所述驱动子装置固定在所述机架上，该驱动子装置驱动所述第一传送部和所述第二传送部，所述第一传送部与所述第二传送部均固定在所述机架上，所述第一传送部与所述第二传送部相互垂直，并且，该第一传送部的水平高度大于所述第二传送部，所述换向组件包括挡板和弹性件，所述挡板可转动地连接在所述机架上，其中，所述挡板和所述第一传送部分别位于所述第二传送部的两侧，所述第一传送部的长度方向的延长线穿过所述挡板，所述弹性件一端固定在机架上，另一端连接至所述挡板，该弹性件提供一推动所述挡板向靠近所述第一传送部的方向转动的力。

在本实用新型的这种板状物的换向传送装置中，所述挡板包括相互垂直的直立板和支撑板，所述支撑板可转动地连接在所述机架上，所述弹性件一端连接在所述直立板上，另一端连接在所述机架上，并且该弹性件与所述机架的连接点位于支撑板的旋转中心和该弹性件与所述直立板的连接点之间。 

在本实用新型的这种板状物的换向传送装置中，所述挡板包括互成锐角的直立板和支撑板，所述支撑板的远离所述直立板的一端设有一通孔，所述机架上设有一定位柱，该定位柱穿过所述通孔，所述弹性件位于所述通孔和所述直立板之间。 

在本实用新型的这种板状物的换向传送装置中，所述弹性件为弹簧。 

在本实用新型的这种板状物的换向传送装置中，所述挡板还包括一对侧立板，该侧立板垂直于所述第二传送部的长度方向。 

在本实用新型的这种板状物的换向传送装置中，所述第一传送部与所述第二传送部均由若干个滚轮排列而成。 

在本实用新型的这种板状物的换向传送装置中，所述第一传送部与所述第二传送部均由皮带和两个滚轮组成，该滚轮套在所述皮带。 

实施实用新型的这种板状物的换向传送装置，具有以下有益效果：板状物从第一传送部飞出，撞在挡板上。挡板的缓冲并回弹板状物，该板状物最终坠落在第二传送部上，并随第二传送部移动，最终实现换向。这种换向结构的换向速度快，可以在板状物的高速传动过程中迅速换向。弹性件可以起到缓冲作用，防止板状物被撞坏。侧立板可以确保板状物在撞击挡板后，仍然保持平直。 

附图说明

图1为本实用新型的板状物的换向传送装置的一个方向的示意图； 

图2为图1的另一方向的示意图；

图3为本实用新型的换向组件的一种实施方式的示意图；

图4为图3的另一示意图；