[实用新型]一种上开口式钢锭缓冷罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，特别是涉及一种上开口式钢锭缓冷罩。 

背景技术

钢锭模在热处理结束后，需要对其进行缓冷处理以减少其硬度，避免其塑性变形等，如果其塑性变形大的话，还需要对其进行退火处理，这样不但浪费时间，还浪费能源，热处理后的钢锭模也容易产生裂开、银纹等缺陷，现有的钢锭缓冷罩为一体式，需将钢锭模放好之后，再用吊车调动缓冷罩倒扣下去，该结构的缓冷罩在吊挂时，需要的吊机功率比较大，并且由于吊机在下降过程中晃动，会碰撞到钢锭模，对钢锭模产生伤害，并且在缓冷罩吊挂倒扣时需要至少3个人分工合作才能完成。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种上开口式钢锭缓冷罩，其目的在于降低钢锭模在缓冷处理过程中的人力资源投入，降低成本，并减少钢锭模缓冷罩在吊挂倒扣过程中对钢锭模的伤害。

本实用新型所采用的技术方案是：一种上开口式钢锭缓冷罩，缓冷罩包括箱体和上盖，箱体为铁皮围成的长方体结构，上盖压在箱体顶部位置，箱体和上盖为分离结构，箱体直接放置在地面上，钢锭缓冷时直接放置在箱体和上盖所围成的地面上，本实用新型缓冷罩采取固定箱体，上盖开口的结构形式，在放置钢锭模时，只需用小功率的吊挂将钢锭模调入箱体内的地面上，再盖上上盖，即可实现缓冷，并且箱体的内壁上连接有耐高温隔热棉，减缓钢锭模与缓冷罩的碰撞力度，避免钢锭模在吊挂过程中受到伤害，并使得钢锭模降温的速度变缓，以保证钢锭模的质量，本实用新型的缓冷罩在罩上时，只需一个工人即可完成整个过程，节省了人力资源成本，并减少钢锭模缓冷罩在吊挂倒扣过程中对钢锭模的伤害。 

本实用新型的进一步改进在于：箱体顶部的长度方向上设置有若干组对称的支架，每组对称的支架上连接有一根压辊，压辊压紧上盖贴合在箱体上，很好的压紧工作中的缓冷罩。

本实用新型的进一步改进在于：上盖上开有调节孔，调节孔调节缓冷罩的降温速度，方便不同钢锭模冷却速度的要求。

本实用新型的进一步改进在于：箱体一侧设置有爬梯，爬梯顶部设置有与爬梯框架成一定角度的扶手，爬梯通过管脚焊接在箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型缓冷罩采取固定箱体，上盖开口的结构形式，在放置钢锭模时，只需用小功率的吊挂将钢锭模调入箱体内的地面上，再盖上上盖，即可实现缓冷，并且箱体的内壁上连接有耐高温隔热棉，减缓钢锭模与缓冷罩的碰撞力度，避免钢锭模在吊挂过程中受到伤害，并使得钢锭模降温的速度变缓，以保证钢锭模的质量，本实用新型的缓冷罩在罩上时，只需一个工人即可完成整个过程，节省了人力资源成本，并减少钢锭模缓冷罩在吊挂倒扣过程中对钢锭模的伤害。

本实用新型的缓冷罩结构为箱体固定放置在地面，而上端开口的结构形式，该形式结构简单，并节省了大力成本，保证了钢锭模缓冷处理的质量。 

附图说明

图1为一种上开口式钢锭缓冷罩未盖上盖时的结构示意图；

图2为一种上开口式钢锭缓冷罩盖上上盖时的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。 

如图1和图2所示,一种上开口式钢锭缓冷罩，缓冷罩包括箱体1和上盖7，箱体1为铁皮围成的长方体结构，上盖压在箱体1顶部位置，箱体1和上盖7为分离结构，箱体1直接放置在地面6上，钢锭缓冷时直接放置在箱体1和上盖7所围成的地面6上，本实用新型缓冷罩采取固定箱体，上盖开口的结构形式，在放置钢锭模时，只需用小功率的吊挂将钢锭模调入箱体内的地面上，再盖上上盖，即可实现缓冷，并且箱体1的内壁上连接有耐高温隔热棉5，减缓钢锭模与缓冷罩的碰撞力度，避免钢锭模在吊挂过程中受到伤害，并使得钢锭模降温的速度变缓，以保证钢锭模的质量，本实用新型的缓冷罩在罩上时，只需一个工人即可完成整个过程，节省了人力资源成本，并减少钢锭模缓冷罩在吊挂倒扣过程中对钢锭模的伤害。 

一种上开口式钢锭缓冷罩,箱体1顶部的长度方向上设置有若干组对称的支架4，每组对称的支架4上连接有一根压辊8，压辊8压紧上盖7贴合在箱体1上，很好的压紧工作中的缓冷罩,上盖7上开有调节孔9，调节孔9调节缓冷罩的降温速度，控制不同钢锭模冷却速度的要求,该调节孔可以根据钢锭模的降温速度要求堵上或者打开。

在箱体1一侧设置有爬梯3，爬梯3顶部设置有与爬梯框架成一定角度的扶手31，爬梯3通过管脚32焊接在箱体1上,方便观察钢锭模冷却状态及方便开关上盖。